PE管的生產工藝是什么？

原料采用高密度聚乙烯、設備采用擠塑機，生產流程為：拌料--上料--高溫熔融--真空定徑--水域冷卻--牽引--定尺切割--反轉堆積--檢驗--包裝--入庫，天和鑫邁管道客服很高興為您解答，詳詢司林林就留散散林而林。

2,6-二叔丁基對甲酚的生產方法

(1)將對甲酚、叔丁醇按摩爾比1：1.1投入反應釜加熱溶解。在催化劑磷酸作用下，于65～70℃強烈攪拌下反應；反應完畢后，反應產物先用10%的氫氧化鈉溶液洗至堿性，再用水洗至中性；除去溶劑，用乙醇重結晶即得成品。CH3C6H4OH+(CH3)3COH[H3PO4]→BHT

(2)在98%的對甲酚和2%濃硫酸的混合物中通人異丁烯，于65～70℃下反應5h；用60℃的熱水洗去酸，再先后用10%NaOH和熱水洗至中性得粗品。將粗品溶于50%的熱乙醇中，并添加0.5%的硫脲，趁熱過濾、甩干，干燥即得成品，產率高達90%～95%，純度99.5%，熔點>69.5℃。工業上采用主、副塔串聯工藝。先將對甲酚和催化劑加入主、副塔內，主塔溫度控制在65～80℃，副塔溫度控制在50～70℃。異丁烯氣體從主塔底部通入，其大部分與主塔內對甲酚反應，剩余部分從主塔頂部出來，進入副塔底部進一步與對甲酚反應。主塔反應周期控制在4～5h，當反應結束后，停止通異丁烯氣體，加入20%的NaOH溶液，并用壓縮氣體鼓泡。中和后的烷基化產物經蒸餾塔(8塊理論塔板)分離得粗品。后者用95%的乙醇溶解，離子交換去無機鹽，冷卻至10～20℃結晶、分離、真空干燥得到熔點大于69℃的產品。CH3C6H4OH+(CH3)2C=CH2[H2SO4] →BHT

標簽：甲酚丁基方法