一、煅燒高嶺土跟水洗高嶺土有何區(qū)別

1、原土性質不同，煅燒高嶺土是經(jīng)過煅燒的,晶型和原土性質已經(jīng)發(fā)生了改變。而水洗高嶺土只是物理處理,不會改變原土性質。

2、白度不同，煅燒高嶺土煅燒之后白度會增加。而水洗高嶺土水洗不會顯著增加白度。

3、作用不同，煅燒高嶺土常作為造紙?zhí)砑觿┖湍突鸩牧瞎橇稀６锤邘X土一般是作為造紙?zhí)盍稀?/p>

4、成本不同，煅燒高嶺土成本高，而水洗高嶺土成本低。

5、原土粘結性不同，煅燒高嶺土,原土沒有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用。而水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙?zhí)盍稀?/p>

二、請教一下高嶺土一般的加工工藝流程，還有水洗跟煅燒有什么區(qū)別？謝謝

看你是砂質、泥質還是石頭

三、高嶺土是怎樣生產(chǎn)的

高嶺土 是通過破碎，研磨，制漿、打散，煅燒、二次打散、包裝。 這是籠統(tǒng)的流程

四、水洗高嶺土除鐵工藝有哪些？

最經(jīng)濟的方式應該是磁選除鐵，永磁高梯度方式應該很經(jīng)濟，電磁高體的設備價格高，運行成本高。永磁高梯度設備制作成本相對低，運行成本幾乎可以忽略！

至于其他的方式可參照：

五、高嶺土選礦工藝流程是什么？都要用到哪些設備呢？

為分離高嶺土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機質，生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領域需求的高嶺土產(chǎn)品，除了采用重選、浮選、磁選等對高嶺土進行提純除雜外，有時還要采用化學漂白、超細剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對高嶺土進行處理。

一、水力分級

水力分級包括螺旋分級(分離＋1mm粗砂)、沉淀池分級(分離＋0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002～0.010mm超細粒度分級)。

二、高梯度磁選

利用聚磁介質產(chǎn)生1 600kA/m以上的磁場強度，除去高嶺土中的Fe2O3和TiO2，生產(chǎn)造紙涂料和高級陶瓷原料。

三、選擇性絮凝

通過加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質，生產(chǎn)刮刀涂布級高嶺土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚丙烯酰銨、水玻璃等。

四、化學漂白

加入保險粉等漂白劑使高嶺土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高高嶺土白度。

五、剝片

在剝片機中采用攪拌細介質球產(chǎn)生磨剝作用，使高嶺土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產(chǎn)粒度小于2μm含量達90%以上的刮刀涂布級高嶺土。

六、煅燒

在800～1 000℃下煅燒時，高嶺土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發(fā)，提高高嶺土白度和絕緣性，生產(chǎn)電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)高嶺土必需的加工方法。

七、表面改性

將高嶺土用偶聯(lián)劑等進行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用高嶺土填料。

八、工藝流程

高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。

干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎至25mm左右，給入籠式破碎機中，使粒度減小至6mm左右。吹入到籠式破碎機內的熱空氣將高嶺土的水分由采出時的20%左右降至10%左右。 碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。

濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產(chǎn)品。

煤系(硬質)高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。

設備

連續(xù)式離心機、水力旋流器、水力分選器或振動細篩,離心分離機和旋風除塵器.

六、高嶺土的生產(chǎn)流程

高嶺土礦有硬質（包括煤系）和砂狀之分，特性不同，生產(chǎn)工藝不同。即使同類礦石，也有個性差異，選礦方法不同。

砂狀高嶺土原則生產(chǎn)工藝：礦石---搗漿機中加水搗漿---料漿篩濾除雜---水力旋流器（組）除砂、分級---磁選除雜---剝片、超細---化學漂白---洗滌---過濾---干燥

標簽：高嶺土流程生產(chǎn)