一、副產(chǎn)醋酸有什么區(qū)別？

副產(chǎn)醋酸是一種在工業(yè)生產(chǎn)中副生成的醋酸，與主要生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)物產(chǎn)醋酸的方法不同，但兩者在化學(xué)性質(zhì)上是相同的。副產(chǎn)醋酸與主產(chǎn)醋酸之間的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 產(chǎn)量：副產(chǎn)醋酸是在主要生產(chǎn)過(guò)程中副生成的，產(chǎn)量相對(duì)較低，而主產(chǎn)醋酸是根據(jù)專門的生產(chǎn)流程大規(guī)模產(chǎn)生的。

2. 純度：副產(chǎn)醋酸的純度通常相對(duì)較低，因?yàn)橹饕a(chǎn)過(guò)程并不專門為其生成而設(shè)計(jì)；而主產(chǎn)醋酸通常具有較高的純度要求，生產(chǎn)流程可以更好地控制醋酸的產(chǎn)生和提純過(guò)程。

3. 成本：由于副產(chǎn)醋酸是通過(guò)副生成途徑產(chǎn)生的，因此其生產(chǎn)成本相對(duì)較低。主產(chǎn)醋酸則需要專門的生產(chǎn)設(shè)備和材料，生產(chǎn)成本相對(duì)較高。

總的來(lái)說(shuō)，副產(chǎn)醋酸相對(duì)于主產(chǎn)醋酸而言產(chǎn)量較低、純度較低、成本較低。然而，對(duì)于某些具有特定用途或特殊需求的應(yīng)用，副產(chǎn)醋酸可能仍然具有一定的市場(chǎng)價(jià)值和應(yīng)用前景。

二、南京有哪幾個(gè)化工園？

新華報(bào)業(yè)網(wǎng)訊 金融危機(jī)嚴(yán)重波及作為工業(yè)之母的化工產(chǎn)業(yè)，而南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)內(nèi)47家正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)目前全部開(kāi)足馬力滿負(fù)荷生產(chǎn)。今年1-10月，園區(qū)工業(yè)生產(chǎn)總值同比增長(zhǎng)46%，稅收增長(zhǎng)110%。

一個(gè)起步才5年多的園區(qū)，靠什么逆勢(shì)沖鋒？

緊握“高端”之手，不懼雙重?cái)D壓

驅(qū)車占地45平方公里的園區(qū)，只見(jiàn)塔罐林立、管道密布，四周靜悄悄，只有一個(gè)接一個(gè)的廠名告訴你，這里聚集著眾多化工企業(yè)。

作為中國(guó)化工發(fā)源地的南京，一直是乙烯、烯烴、芳烴等化工最前端原料的生產(chǎn)重鎮(zhèn)，這既是南京化工的優(yōu)勢(shì)，也是劣勢(shì)。上游原料多，下游產(chǎn)品少，附加值低，風(fēng)險(xiǎn)高，油價(jià)一漲，整個(gè)化工行業(yè)就震蕩。六合區(qū)委書記、南京化工園管委會(huì)主任李世貴說(shuō)：“園區(qū)堅(jiān)定不移地走高、輕、優(yōu)之路，手往上伸，要高技術(shù)、高層次產(chǎn)業(yè)；根往下扎，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。帶來(lái)的結(jié)果是高端產(chǎn)品牢固地占穩(wěn)了市場(chǎng)，分散了風(fēng)險(xiǎn)，更具成本優(yōu)勢(shì)。眼下的金融危機(jī)驗(yàn)證了園區(qū)路徑選擇的正確。”

“這里是美國(guó)的塞拉尼斯，全球做醋酸的no.1，那邊是瑞士汽巴精化、荷蘭帝斯曼、日本三菱瓦斯……全球化工50強(qiáng)，已有12家進(jìn)來(lái)了?！?/p>

數(shù)著園區(qū)“列強(qiáng)”，南京化學(xué)工業(yè)園有限公司總經(jīng)理魯毅很興奮。以用途極為廣泛的醋酸為例，目前危機(jī)中市場(chǎng)波動(dòng)較小，我國(guó)需求量一直保持兩位數(shù)增長(zhǎng)，卻長(zhǎng)期依賴國(guó)際市場(chǎng)?，F(xiàn)在，南京化工園擁有塞拉尼斯和英國(guó)bp兩大全球頂尖醋酸生產(chǎn)商，年產(chǎn)醋酸能力110萬(wàn)噸?！按姿峄ぎa(chǎn)品銷售占園區(qū)總銷售的40%左右。醋酸市場(chǎng)穩(wěn)了，園區(qū)就穩(wěn)了?！?/p>

三大產(chǎn)業(yè)鏈，編織循環(huán)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)

目前，園區(qū)乙烯、醋酸、氯堿三大產(chǎn)業(yè)鏈占園區(qū)總銷售的80%。園區(qū)總師辦副主任祝琪介紹：“南京化工園是世界最大的醋酸產(chǎn)業(yè)基地和全國(guó)最大的乙烯生產(chǎn)基地，今后還將成為國(guó)內(nèi)最大的環(huán)氧乙烷系列產(chǎn)品基地和含氯特種精細(xì)化工產(chǎn)品基地?！?/p>

圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局企業(yè)，形成隔墻經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低了企業(yè)生產(chǎn)、交易成本。在化工園，通過(guò)管道運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)原料、成品已達(dá)總量的80%。南京塞拉尼斯一體化基地總經(jīng)理lg

tackett介紹，塞拉尼斯醋酸項(xiàng)目所需的一氧化碳，通過(guò)管道由距離2公里的惠生公司提供，惠生公司所需的氧氣，則由鄰居美國(guó)空氣化工公司管道輸送。而塞拉尼斯同樣通過(guò)管道將產(chǎn)品送到園區(qū)內(nèi)的諸多企業(yè)做原料。魯毅說(shuō)，光原料管道互供，有的企業(yè)一年節(jié)省成本超過(guò)1億元。

產(chǎn)業(yè)鏈讓廢物變資源?；萆镜母碑a(chǎn)品二氧化碳流向阿爾發(fā)公司做原料；醋酐從生產(chǎn)基地流到木業(yè)公司，將木頭處理成堅(jiān)硬的鉆石木，殘液又流回醋酐基地做原料；揚(yáng)子的氮?dú)馀诺浇鹌皱\湖，后者的氫氣輸送到金城化工，全都成了寶。三大產(chǎn)業(yè)鏈編織成縱橫交錯(cuò)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)，企業(yè)成本在這張網(wǎng)中越轉(zhuǎn)越低。

“公用工程島”，讓企業(yè)省心又省錢

奔涌在管道里的除了資源還有公共服務(wù)。金浦錦湖總經(jīng)理董淑佐說(shuō)，在這里，“一頭一尾”不用管，企業(yè)只需專心干自己的事。“一頭”，指的是化工企業(yè)常用的熱量，即蒸氣的供應(yīng)；“一尾”，則是污水的處理。金浦錦湖每小時(shí)需要高壓蒸氣40噸，若自建鍋爐，投入增加、成本增加。而余氯的污水處理是高難度活，很多氯堿項(xiàng)目不被審批，就是因?yàn)闊o(wú)法處理污水?！艾F(xiàn)在這兩大難事都由園區(qū)統(tǒng)一來(lái)做，我們只需擰擰開(kāi)關(guān)，省心又省錢?！?/p>

勝科水務(wù)公司的監(jiān)控室，屏幕上閃現(xiàn)出各家企業(yè)排入污水的計(jì)量和cod含量。技術(shù)人員介紹，根據(jù)cod濃度收費(fèi)，濃度高，費(fèi)用就高，超過(guò)一定含量，拒絕接收。勝科正在上高濃度化工廢水處理項(xiàng)目，能處理園區(qū)內(nèi)的各種污水。

魯毅說(shuō)，園區(qū)引進(jìn)國(guó)際上先進(jìn)的“公用工程島”理念，集中建設(shè)了一期日處理能力3萬(wàn)噸的污水處理廠、10萬(wàn)千瓦熱電廠和危險(xiǎn)固體廢棄物處置中心等一批重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)園區(qū)企業(yè)集中供熱、供水、供氣，污水與固體廢棄物集中處理。這樣做，既實(shí)現(xiàn)公用工程的規(guī)模運(yùn)行，又推動(dòng)了企業(yè)自覺(jué)減排節(jié)能。 記者 俞巧云 顏 芳 通訊員 谷世鈺

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三、煤氣化制取合成氨原料氣的方法有哪幾種,各有什么特點(diǎn)?

氣化工藝各有千秋

1.常壓固定床間歇式無(wú)煙煤（或焦炭）氣化技術(shù)

目前我國(guó)氮肥產(chǎn)業(yè)主要采用的煤氣化技術(shù)之一，其特點(diǎn)是采用常壓固定床空氣、蒸汽間歇制氣，要求原料為?準(zhǔn) 25～75mm的塊狀無(wú)煙煤或焦炭，進(jìn)廠原料利用率低，單耗高、操作繁雜、單爐發(fā)氣量低、吹風(fēng)放空氣對(duì)大氣污染嚴(yán)重，屬于將逐步淘汰的工藝。

2.常壓固定床無(wú)煙煤（或焦炭）富氧連續(xù)氣化技術(shù)

其特點(diǎn)是采用富氧為氣化劑、連續(xù)氣化、原料可采用?準(zhǔn) 8～10mm粒度的無(wú)煙煤或焦炭，提高了進(jìn)廠原料利用率，對(duì)大氣無(wú)污染、設(shè)備維修工作量小、維修費(fèi)用低，適合用于有無(wú)煙煤的地方，對(duì)已有常壓固定層間歇式氣化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

3.魯奇固定床煤加壓氣化技術(shù)

主要用于氣化褐煤、不粘結(jié)性或弱粘結(jié)性的煤，要求原料煤熱穩(wěn)定性高、化學(xué)活性好、灰熔點(diǎn)高、機(jī)械強(qiáng)度高、不粘結(jié)性或弱粘結(jié)性，適用于生產(chǎn)城市煤氣和燃料氣。其產(chǎn)生的煤氣中焦油、碳?xì)浠衔锖考s1%左右，甲烷含量約10%左右。焦油分離、含酚污水處理復(fù)雜，不推薦用以生產(chǎn)合成氣。

4.灰熔聚煤氣化技術(shù)

中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所技術(shù)。其特點(diǎn)是煤種適應(yīng)性寬，屬流化床氣化爐，煤灰不發(fā)生熔融，而只是使灰渣熔聚成球狀或塊狀灰渣排出。可以氣化褐煤、低化學(xué)活性的煙煤和無(wú)煙煤、石油焦，投資比較少，生產(chǎn)成本低。缺點(diǎn)是操作壓力偏低，對(duì)環(huán)境污染及飛灰堆存和綜合利用問(wèn)題有待進(jìn)一步解決。此技術(shù)適合于中小型氮肥廠利用就地或就近的煤炭資源改變?cè)下肪€。

5.恩德粉煤氣化技術(shù)

屬于改進(jìn)后的溫克勒沸騰床煤氣化爐，適用于氣化褐煤和長(zhǎng)焰煤，要求原料煤不粘結(jié)或弱粘結(jié)性，灰分＜25%～30%，灰熔點(diǎn)高、低溫化學(xué)活性好。在國(guó)內(nèi)已建和在建的裝置共有13套22臺(tái)氣化爐，已投產(chǎn)的有16臺(tái)。屬流化床氣化爐，床層中部溫度1000～1050℃。目前最大的氣化爐產(chǎn)氣量為4萬(wàn)m3/h半水煤氣。缺點(diǎn)是氣化壓力為常壓，單爐氣化能力低，產(chǎn)品氣中CH4含量高達(dá)1.5%～2.0%，飛灰量大、對(duì)環(huán)境污染及飛灰堆存和綜合利用問(wèn)題有待解決。此技術(shù)適合于就近有褐煤的中小型氮肥廠改變?cè)下肪€。

6.GE水煤漿加壓氣化技術(shù)

屬氣流床加壓氣化技術(shù)，原料煤運(yùn)輸、制漿、泵送入爐系統(tǒng)比干粉煤加壓氣化簡(jiǎn)單，安全可靠、投資省。單爐生產(chǎn)能力大，目前國(guó)際上最大的氣化爐投煤量為2000t/d，國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)的氣化爐能力最大為1000t/d。設(shè)計(jì)中的氣化爐能力最大為1600t/d。對(duì)原料煤適應(yīng)性較廣，氣煤、煙煤、次煙煤、無(wú)煙煤、高硫煤及低灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)煤、石油焦等均能用作氣化原料。但要求原料煤含灰量較低、還原性氣氛下的灰熔點(diǎn)低于1300℃，灰渣粘溫特性好。氣化系統(tǒng)不需要外供過(guò)熱蒸汽及輸送氣化用原料煤的N2或CO2。氣化系統(tǒng)總熱效率高達(dá)94%～96%，高于Shell干粉煤氣化熱效率（91%～93%）和GSP干粉煤氣化熱效率（88%～92%）。氣化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為耐火磚襯里，制造方便、造價(jià)低。煤氣除塵簡(jiǎn)單，無(wú)需價(jià)格昂貴的高溫高壓飛灰過(guò)濾器，投資省。國(guó)外已建成投產(chǎn)6套裝置15臺(tái)氣化爐；國(guó)內(nèi)已建成投產(chǎn)7套裝置21臺(tái)氣化爐，正在建設(shè)、設(shè)計(jì)的還有4套裝置13臺(tái)氣化爐。已建成投產(chǎn)的裝置最終產(chǎn)品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氫氣、CO、燃料氣、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，各裝置建成投產(chǎn)后，一直連續(xù)穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。裝備國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)90%以上，由于國(guó)產(chǎn)化率高、裝置投資較其他加壓氣化裝置都低，有備用氣化爐的水煤漿加壓氣化與不設(shè)備用氣化爐的干煤粉加壓氣化裝置建設(shè)費(fèi)用的比例大致為Shell法 : GSP法 : 多噴嘴水煤漿加壓氣化法 : GE水煤漿法=（2.0～2.5）:（1.4～1.6）:1.2:1.0。缺點(diǎn)是氣化用原料煤受氣化爐耐火磚襯里的限制，適宜于氣化低灰熔點(diǎn)的煤；碳轉(zhuǎn)化率較低；比氧耗和比煤耗較高；氣化爐耐火磚使用壽命較短，一般為1～2年；氣化爐燒嘴使用壽命較短。

7.多元料漿加壓氣化技術(shù)

西北化工研究院開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)，屬氣流床單燒嘴下行制氣。典型的多元料漿組成為含煤60%～65%，油料10%～15%，水20%～30%。筆者認(rèn)為在制備多元料漿時(shí)摻入油類的辦法不符合當(dāng)前我國(guó)氮肥工業(yè)以煤代油改變?cè)下肪€的方針，有待改進(jìn)。

8.多噴嘴（四燒嘴）水煤漿加壓氣化技術(shù)

由華東理工大學(xué)、兗礦魯南化肥廠、中國(guó)天辰化學(xué)工程公司共同開(kāi)發(fā)。屬氣流床多燒嘴下行制氣，氣化爐內(nèi)用耐火磚襯里。在山東德州華魯恒生化工股份有限公司建設(shè)1套氣化壓力為6.5MPa、處理煤750t/d的氣化爐系統(tǒng)，于2005年6月正式投入運(yùn)行，至今運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在山東滕州兗礦國(guó)泰化工有限公司建設(shè)2套氣化壓力為4.0MPa、處理煤1150t/d的氣化爐系統(tǒng)，于2005年7月21日一次投料成功，運(yùn)行至今。

9.Shell干煤粉加壓氣化技術(shù)

屬于氣流床加壓氣化技術(shù)?？蓺饣置?、煙煤、無(wú)煙煤、石油焦及高灰熔點(diǎn)的煤。入爐原料煤為經(jīng)過(guò)干燥、磨細(xì)后的干煤粉。干煤粉由氣化爐下部進(jìn)入，屬多燒嘴上行制氣。目前國(guó)外最大的氣化爐處理量為2000t/d煤，氣化壓力為3.0MPa。這種氣化爐采用水冷壁，無(wú)耐火磚襯里。可以氣化高灰熔點(diǎn)的煤，但仍需在原料煤中添加石灰石做助熔劑。國(guó)內(nèi)2000年以來(lái)已引進(jìn)19臺(tái)，其目標(biāo)產(chǎn)品有合成氨、甲醇，氣化壓力3.0～4.0MPa。我國(guó)引進(jìn)的Shell煤氣化裝置只設(shè)1臺(tái)氣化爐單系列生產(chǎn)，沒(méi)有備用爐，在煤化工生產(chǎn)中能否常年連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行尚待檢驗(yàn)。1套不設(shè)備用爐的裝置投資相當(dāng)于設(shè)備用爐的GE氣化裝置或多噴嘴水煤漿氣化裝置的投資的2～2.5倍，排出氣化爐的高溫煤氣用龐大的、投資高的廢熱回收鍋爐回收顯熱副產(chǎn)蒸汽后，如用于煤化工，尚需將蒸汽返回后續(xù)CO變換系統(tǒng)，如用于制合成氨和氫氣，副產(chǎn)的蒸汽量還不夠用。同時(shí)還需要另設(shè)中壓過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)用于氣化爐的過(guò)熱蒸汽。筆者認(rèn)為目前Shell帶廢熱鍋爐的干煤粉加壓氣化技術(shù)并不適用于煤化工生產(chǎn)，有待改進(jìn)。

10.GSP干煤粉加壓氣化技術(shù)

屬于氣流床加壓氣化技術(shù)，入爐原料煤為經(jīng)過(guò)干燥、磨細(xì)后的干煤粉，干煤粉由氣化爐頂部進(jìn)入，屬單燒嘴下行制氣。氣化爐內(nèi)有水冷壁內(nèi)件，目前國(guó)外最大的GSP氣化爐投煤量為720t/d褐煤。因采用水激冷流程，投資比Shell爐省，適用于煤化工生產(chǎn)。正常時(shí)要燃燒液化氣或其他可燃?xì)怏w，以便于點(diǎn)火、防止熄火和確保安全生產(chǎn)。目前世界上采用GSP氣化工藝技術(shù)的有3家，但是現(xiàn)在都沒(méi)有用來(lái)氣化煤炭，其中黑水泵煤氣化廠只有6年氣化褐煤的業(yè)績(jī)，沒(méi)有長(zhǎng)期氣化高灰分、高灰熔點(diǎn)煤的業(yè)績(jī)。神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司已決定采用GSP干煤粉加壓氣化技術(shù)建設(shè)83萬(wàn)t/a二甲醚，一期60萬(wàn)t/a甲醇項(xiàng)目，單爐投煤量約2000t/d。

11.兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)

西安熱工研究院開(kāi)發(fā)成功的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)?？蓺饣悍N包括褐煤、煙煤、貧煤、無(wú)煙煤，以及高灰分、高灰熔點(diǎn)煤，不產(chǎn)生焦油、酚等。其特點(diǎn)是采用兩段氣化，其缺點(diǎn)是合成氣中CH4含量較高，對(duì)制合成氨、甲醇、氫氣不利。廢熱鍋爐型氣化裝置適用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，其示范裝置投煤量2000t/d級(jí)兩段式干煤粉加壓氣化爐（廢熱鍋爐流程）已決定用于華能集團(tuán)“綠色煤電”項(xiàng)目，另一套示范裝置投煤量1000t/d級(jí)兩段式干煤粉加壓氣化爐（激冷流程）已決定用于內(nèi)蒙古世林化工有限公司30萬(wàn)t/a甲醇項(xiàng)目。

12.四噴嘴對(duì)置式干粉煤加壓氣化技術(shù)

由華東理工大學(xué)、兗礦魯南化肥廠（水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心）和中國(guó)天辰化學(xué)工程公司通力合作開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)。中試裝置投煤能力為15～45t/d，建于兗礦魯南化肥廠。氣化爐為熱壁爐，內(nèi)襯耐火磚。干粉煤由氣化爐上部經(jīng)4個(gè)燒嘴加入，產(chǎn)生的合成氣下行經(jīng)水激冷后出氣化爐。屬氣流床煤氣化爐。以兗礦魯南化肥廠GE水煤漿氣化工業(yè)裝置生產(chǎn)用煤為原料進(jìn)行試驗(yàn)。中試裝置作了以氮?dú)夂虲O2為輸送載氣的試驗(yàn)。氣化溫度為1300～1400℃，氣化壓力為2.0～3.0MPa

標(biāo)簽：煤氣化合成氨制取