三聚氰胺貼面板以其生產用料少、耗能低、工序少、成本低等優點，正在快速向辦公及民用家具、車輛制造、建筑、造船、室內裝修等用材行業拓展，并已占有相當的市場份額。生產這種貼面板需要用到三聚氰胺貼面熱壓機，三聚氰胺熱壓機主要是通過蒸汽加熱和導熱油加熱這兩種方式對熱壓板進行加熱的，下面我們一起來比較。

蒸汽加熱：傳統的間接傳熱方式是用蒸汽（水）作為傳熱介質，需配置壓力鍋爐，蒸汽加熱升溫快，系統管路壓力高，相應對高壓條件的操作要求較高，且供熱系統管理和維護較為復雜。因傳輸過程中熱損失較大，其系統熱效率一般為50%～60%。在溫度控制方面，比較不容易進行溫度控制。

用戶需根據工藝要求來選擇蒸汽鍋爐，如要求蒸汽溫度在200℃以上。此時，必須選用蒸汽壓力為16bar或25bar的飽和蒸汽鍋爐，系統管路壓力較大。對于蒸汽系統的操作管理而言，會在系統啟動、停車、給水品質、冷凝水回收，冷凝水污染及管線堵塞、疏水器失效、設備及管線腐蝕、系統跑冒滴漏、冬季管線防凍、爐水化學處理和操作壓力高等方面存在問題或遇到麻煩。

導熱油加熱：導熱油加熱所使用的導熱油爐為密閉循環供熱系統，在常壓下即可快速獲得較高的溫度，熱損耗小，同時安全可靠性大大提高。導熱油爐系統操作簡單，比如電加熱導熱油爐的操作控制已經實現成熟的全自動加熱控制和精確溫度調節，只需對泵的啟、停加以控制，而系統中的傳熱過程僅需通過相關自動調節閥門對導熱油流量或溫度進行控制即可。

電加熱導熱油爐系統以連續強制液相循環方式傳遞熱量，熱能可循環利用，而且無滴漏現象，有效避免了熱能損失，節能效果顯著，熱效率高，熱能綜合利用率在95%左右。在相同供熱能力和操作條件下，比蒸汽供熱系統節能45%，在冷凝水回收利用困難的情況下，綜合節能效果可高達65%！

在溫度控制方面，用戶可通過獨立的溫度控制實現對電加熱導熱油爐的精確溫控。目前很多廠家在使用三聚氰胺貼面熱壓機時，均采用成熟的電加熱導熱油爐，實現熱壓溫度的自動精確控制。

電加熱導熱油爐已經在中密度纖維板熱壓機、刨花板熱壓機、低壓短周期貼面熱壓機、刨花模壓制品熱壓機等類型熱壓機中普遍使用。對于低壓短周期貼面，導熱油幾乎是熱壓機唯一理想的加熱介質；而在中密度纖維板生產中，導熱油已逐步取代熱水和飽和蒸汽。

此外，導熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會使它的使用性能發生變化，當導熱油的使用性

三聚氰胺是什么，干什么用的。

制造三聚氰胺甲醛樹脂的主要原料，用作有機元素分析試劑，也用于有機及樹脂的合成作皮革加工的鞣劑和填充劑。
三聚氰胺（Melamine），俗稱密胺、蛋白精，分子式為C3H6N6，IUPAC命名為“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一種三嗪類含氮雜環有機化合物，被用作化工原料。
它是白色單斜晶體，幾乎無味，微溶于水（3.1g/L常溫），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、熱乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚類、對身體有害，不可用于食品加工或食品添加物。



化學性質
不可燃，在常溫下性質穩定。水溶液呈弱堿性（pH=8），與鹽酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺鹽。在中性或微堿性情況下，與甲醛縮合而成各種羥甲基三聚氰胺，但在微酸性情況下（pH=5.5～6.5）與羥甲基的衍生物進行縮聚反應而生成樹脂。
遇強酸或強堿水溶液水解，胺基逐步被羥基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，進一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸。

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