合材料基體即復合材料中作為連續相的材料，分為聚合物基體，金屬基體，無機非金屬基體?！　∽饔茫夯w材料起到粘結作用，均衡載荷，分散載荷，保護纖維的作用。復合材料分為兩相，另一項為分散相，稱為增強材料?！　『喗椋骸　秃喜牧习凑栈w材料可分為金屬基復合材料、無機非金屬基復合材料和聚合物基復合材料這三大類?！　?.金屬基復合材料　　在使用金屬基復合材料時，不同領域要求迥異。舉例來說，航天、航空領域對比強度、比模量、尺寸穩定性有嚴格的要求，因此會選擇密度小的輕金屬合金作為基體。而高性能發動機使用的復合材料不僅需要具備高比強度、比模量，還對其耐高溫、耐氧化性能提出了要求，一般使用鈦基、鎳基合金以及金屬間化合物做基體材料。普通汽車發動機對材料的耐熱、耐磨、導熱性能、高溫強度有一定的考量，同時又要求成本低，適合批量生產，通常用鋁合金材料做基體。而工業集成電路基板和散熱元件，必須具有高導熱、低膨脹特性，一般使用銅、鋁等僅是作為基體。

影響聚合物熱性能的因素有哪些

提高聚合物的耐熱性主要有三個途徑：一是增加高分子鏈的剛性,二是使得聚合物能夠結晶,三是進行交聯；
導熱性：結晶型的聚合物結構規整，導熱性較好，另外添加高導熱性填料（如銅粉、鋁粉、石墨等）組成的高分子復合材料導熱性較好

標簽：聚合物素有性能