生產(chǎn)炭電極|選用灰分低、結(jié)構(gòu)致密和熱性能較好的普鍛塊 狀無煙煤或電鍛無煙煤為骨料，磨碎的冶金焦為粉料。為了降低 產(chǎn)品的灰分，可以采用石油焦生產(chǎn)炭電極I為提高導(dǎo)電性能，可 以加人少量石墨碎或天然石墨。炭電極生產(chǎn)一般采用振動成型， 焙燒溫度為1200°C左右，焙燒電極再進行機械加工，另外車制連接用的接頭或在每根電極的一端車公螺紋、另一端車母螺紋以 實現(xiàn)無接頭連接，加工后即可包裝出售。其生產(chǎn)周期約1個月。由于未經(jīng)過石墨化處理，因此炭電極的電阻率比石墨電極大 得多，允許通過的電流密度較低。對于直徑為1020?W1200 的炭電極，允許電流負荷為46000?74000A，電流密度為4. 2? 7.8A/cm2。炭電極直徑范圍為300?400mm，長度為1500~ 2700mm。炭電極耐高溫、耐腐蝕，而且具有較好的高溫強度。

標(biāo)簽：電極制備如何