廢塑料可以煉油嗎？原理是什么？

塑料是可以煉油的。

塑料是由樹脂(或在加工過程中用單體聚合)為重要組成成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分組成的。常見的廢塑料主要是塑料生活垃圾，根據(jù)廢舊塑料的組成成分可知，廢舊塑料是可以煉油的。經(jīng)過催化裂解技術(shù)廢塑料煉油設(shè)備處理之后可以得到塑料油與炭黑。煉出來的油可以用到水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發(fā)電廠、煉鋼廠、鍋爐廠等做加熱使用。產(chǎn)出的炭黑精加工后研磨至N220、N330、N550或N6660，用于輪胎制造行業(yè)。

以下是不同塑料的出油率參考：

純凈PE塑料出油率可達95%左右

純凈PP/PS塑料出油率為90%左右

純凈ABS塑料出油率為40%

純凈白塑料布塑料出油率可以達到70%

塑料生活垃圾出油率在30-50%。

具體裂解煉油過程為：通過加熱或加入一定的催化劑使大分子的塑料聚合物發(fā)生分子鏈斷裂，生成分子量較小的混合烴，經(jīng)蒸餾分離成石油類產(chǎn)品（柴油、汽油、燃料氣等）。

通過催化裂解技術(shù)可將廢棄塑料煉成塑料油、炭黑等產(chǎn)品。目前，廢塑料煉油技術(shù)已經(jīng)非常成熟，廢塑料煉出來的油是可以直接在燃油泵中使用的。

催化裂解技術(shù)也稱為熱裂解裂解，高溫裂解。指處于無氧或缺氧的條件下，有機物質(zhì)的高溫分解反應(yīng)，一種高分子化合物轉(zhuǎn)變成另外幾種主要指低分子化合物的化學(xué)反應(yīng)。而作為高分子化合物的廢舊塑料通過裂解，最終得到塑料油等幾種成分。

需要什么設(shè)備？比如生活當中什么樣的垃圾可以煉油？

廢舊塑料提煉汽油，柴油的原理是什么？

廢舊塑料基本上是以石油中烯烴為原料經(jīng)聚合反應(yīng)而成的，是可塑性很強的固體大分子材料，其化學(xué)名稱叫聚烯烴，分子量一般在一萬左右；廢塑料煉油其原理就是采用裂解的方法，在高溫條件下發(fā)生裂解，使聚烯烴大分子斷鏈，使其裂化為很小的分子。這些小分子中的C5H12-C11H24等就是汽油組分，C12H26-C20H42為柴油組分。形象的說廢舊塑料煉油是“從哪里來又回到哪里去”。

聚烯烴的裂解主要是聚合物大分子鏈中C一C鍵的無規(guī)則斷裂，生成低分子的烴類混合物，其中氣態(tài)烴類包含C1一C4烴類，稱為裂解氣（不凝氣）；液態(tài)餾分包含C5一C20烴類；少量的中間體小分子發(fā)生縮合生成更大的分子，以殘渣形式存在。

聚烯烴熱裂解反應(yīng)屬于自由機理，首先鏈引發(fā)C-C鍵斷裂形成兩個自由基。

（一 R 一 R 一）n→ nR + nR?

生成的自由基從原料中奪取氫轉(zhuǎn)化為烷烴或烯烴：而原料轉(zhuǎn)化為自由基進行鏈傳遞；碳鏈較長的自由基或生成的烷烴等還可斷裂為更小的自由基，從而轉(zhuǎn)化為更小的烷烴、烯烴甚至炔烴；其中烯烴、炔烴也可發(fā)生縮合或者環(huán)化反應(yīng)生成環(huán)烴或者芳烴；當兩個自由基發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為一個分子時，稱為鏈終止。

據(jù)介紹，將廢舊塑料提煉成柴油，整個過程要經(jīng)過32小時30多道工序。先是將不可降解泡沫塑料飯盒、塑料袋、塑料薄膜等廢舊塑料，不需清洗分揀，即自動推送進熱裂解爐，然后加入造氣劑和裂解除催化劑。廢舊塑料在高溫的反應(yīng)釜中熱裂解和催化裂解，再經(jīng)過一系列設(shè)施處理后生成氣體柴油和汽油的混合物，經(jīng)過冷凝器變成液體，分餾、過濾后獲得柴油。

另外，利用廢舊塑料再生燃油的過程中，除了可提煉柴油外，所產(chǎn)生的輕質(zhì)天然氣全部進入再生器燃燒，不產(chǎn)生有毒氣體和物質(zhì)。殘余下的固體物為粗炭黑，經(jīng)處理成為再生煤，沒有二次污染，可大大提高廢舊塑料的回收利用率。

標簽：提煉汽油廢舊