一、關于甲醇和丙烯酸甲酯的問題？

丙烯酸甲酯易聚合，聚合任何條件下都發生，隨著溫度升高，聚合加快，因此，產品生產貯存要加入阻聚劑（生產中多為對苯二酚，成品中規定為氫醌單甲醚），產品貯存中要保持流動狀態（泵循環等），另外聚合引發劑（如游離鐵）等加速聚合

二、丙烯酸酯是如何制備的呢？?

大多數丙烯酸酯類可用直接酯化法制備，而多數甲基丙烯酸的高級酯和多元酯往往用酯交換方法來制備。 (1)直接酯化法由于丙烯酸在工業上比較易得，許多丙烯酸酯可用丙烯酸和醇類，在硫酸、對甲苯磺酸、磺酸型陽離子交換樹脂等催化劑的存在下，用苯或甲苯恒沸脫水，直接酯化而得。 實例：丙烯酸異辛酯的制備。以硫酸為催化劑，丙烯酸與α-乙基己醇（異辛醇）在甲苯回流溫度下反應，帶出酯化生成的水。為了防止產生副反應，加入酚類和胺類阻聚劑。反應完成后，用5%的NaOH中和，除去催化劑及殘余酸，再用水洗滌。靜置分去水層，加入阻聚劑，減

三、什么是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），它有哪些特性和用途？?

PMMA又叫有機玻璃。它是以丙酮、、甲醇、碳酸等為原料，制成甲基丙烯酸甲酯，再經聚合而成，它可分為三種構型、無規立構，有規立構、等規結構。這三種構型是按不同的聚合機理來劃分的。PMMA是由甲基丙烯酸甲酯（MMA)按自由基或陰離子機理聚合而成，工業上多采用自由基聚合，按其聚合的方法有：懸浮聚合、本體聚合、溶液聚合和乳液聚合等，工業上常用懸浮聚合和本體聚合。(1)PMMA的常用特性PMMA的密度為1.19一1.22g/cm3，平均分子量為50~100萬。它的最大特點是高透明度，透光率可達92%，是塑料中

四、合成樹脂的生產原料有哪幾種？

生產原料(1)合成樹脂合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液聚合4種。(2)本體聚合法本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。缺點是物料粘度隨著聚和反應的進行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制。本體聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯（俗稱有機玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等樹酯的生產。（3）懸浮聚合法懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮于水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合后只需經過簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得樹脂產品，可直接用于成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能采用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。75%的聚氯乙稀樹脂采用懸浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用懸浮聚合法生產。反應器也逐漸大型化。（4）乳液聚合法乳液聚合是指借助乳化劑的作用，在機械攪拌或振蕩下，單體在水中形成乳液而進行的聚合.乳液聚合反應產物為膠乳，可直接應用，也可以把膠乳破壞，經洗滌、干燥等后處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于傳熱和混合，生產容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響制品性能。為得到固體聚合物，耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。（5）溶液聚合法溶液聚合是單體溶于適當溶劑中進行的聚合反應。形成的聚合物有時溶于溶劑，屬于典型的溶液聚合，產品可做涂料或膠粘劑。如果聚合物不溶于溶劑，稱為沉淀聚合或淤漿聚合，如生產固體聚合物需經沉淀、過濾、洗滌、干燥才成為成品。在溶液聚合中，生產操作和反應溫度都易于控制，但都需要回收溶劑。工業溶液聚合可采用連續法合間歇法，大規模生產常采用連續法，如聚丙烯等。

標簽：合成樹脂原料生產