混煉膠用哪種增亮劑?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2022-09-09分類:橡膠制品瀏覽:132
混煉硅橡膠是由甲基或含乙烯基基團(tuán)的線型高聚合物的聚有機(jī)硅氧烷(俗稱生膠)為基礎(chǔ),配合補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎(chǔ)膠料。想要增加其亮度的話,可以使用RQT-G-1,這是一種高效增亮劑,大量的實驗以及廠家應(yīng)用來看,效果比傳統(tǒng)硅油等產(chǎn)品,效果有質(zhì)的飛躍。
做混煉硅膠?
混煉硅橡膠是由硅橡膠生膠加到密閉捏合機(jī)中逐漸加入白炭黑,硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成的合成橡膠。
混煉硅橡膠以甲基乙烯基硅橡膠為主要原料,白炭黑為補(bǔ)強(qiáng)填料,配以特定規(guī)定的添加劑,經(jīng)混煉工藝加工而成,是一種高溫硫化的特種橡膠。
現(xiàn)在采用捏合機(jī)比較過。
下面是最傳統(tǒng)的開煉機(jī)法
雙輥開煉機(jī)輥筒速比為1.2~1.4:為宜,快輥在后,較高的速比導(dǎo)致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。混煉時開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:生膠(包輥)―→補(bǔ)強(qiáng)填充劑―→結(jié)構(gòu)控制劑―→耐熱助劑―→著色劑等―→薄通5次―→下料,烘箱熱處理―→返煉―→硫化劑―→薄通停放過夜―→返煉―→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時間為20~40分鐘(開煉機(jī)規(guī)格為φ250mm×620mm), 如在混煉時直接使用粉狀過氧化物, 必須采取防爆措施, 最好使用膏狀過氧化物;如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等,可將混煉膠再通膠機(jī),時,一般采用80~140采用開煉機(jī)混煉,它包括: 1、包輥:生膠包于前輥; 2、吃粉過程:把需要加入的助劑按照一定的順序加入,加入時要注意堆積膠的體積,少了難于混合,多了會打滾不容易混煉。吃粉后會包后輥。其中加料順序一般為:生膠→補(bǔ)強(qiáng)劑→結(jié)構(gòu)控制劑→耐熱助劑;3、翻煉過程:能更好、更快、更均勻的混煉。 刀法:a、斜刀法b、三角包法c、打扭操作法d、搗膠法
混煉膠有什么用?
硅膠混煉膠是一種新型環(huán)保橡膠原材料,全稱是甲基乙烯基混煉硅橡膠,因為這種材料是經(jīng)過反復(fù)混煉而成的因此而得名硅膠混煉膠,也稱混煉硅橡膠。硅膠混煉膠是一種環(huán)保材料,具有無毒無味、耐高低溫、絕緣、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)良特點,因此硅膠混煉膠在各行各業(yè)中均有所應(yīng)用。例如汽車配件、衛(wèi)浴潔具、工藝禮品、機(jī)械配件、醫(yī)療器械、航空器材等行業(yè)硅膠混煉膠均有著重要應(yīng)用。
硅膠混煉膠是采用高溫硫化成型方式,我們將硅膠混煉膠原材料放入模具中經(jīng)過高溫?zé)岢尚图纯勺龀筛魇礁鳂拥漠a(chǎn)品。例如像我們現(xiàn)在生活中經(jīng)常用到手機(jī)殼、洗碗手套、防水鞋套、嬰兒奶嘴、硅膠手環(huán)等等產(chǎn)品都是采用硅膠混煉膠生產(chǎn)而成的。另外在工業(yè)生產(chǎn)中例如密封圈、平墊、異形件、水管等等產(chǎn)品也都是采用硅膠混煉膠生產(chǎn)而成的。
現(xiàn)今隨著我國經(jīng)濟(jì)消費水平日漸提高,越來越多的新穎創(chuàng)意的硅膠產(chǎn)品涌入到我們?nèi)粘I钪校谖磥淼囊欢螘r間硅膠混煉膠原材料在行業(yè)應(yīng)用中將會越來越廣泛。
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