國(guó)外廢舊橡膠回收利用技術(shù) 來(lái)源:中國(guó)化工信息網(wǎng) 2009年2月17日

廢舊橡膠循環(huán)利用和綜合利用水平是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要標(biāo)志之一，其綜合利用有熱能利用、原形利用、再生利用等多種方式。廢舊輪胎不是“垃圾”，而是可以進(jìn)行循環(huán)再利用的資源。有數(shù)據(jù)表明，全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有40%的資源需求來(lái)自再生資源。利用高科技手段處理廢棄物并再次制成產(chǎn)品，廢棄物就變成了資源；反之隨意銷毀或拋棄廢棄物，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。美國(guó)廢舊橡膠的利用除了輪胎翻修外，主要是制造膠粉應(yīng)用于建筑材料和燃燒熱利用。 1 美國(guó)廢舊橡膠利用狀況
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2回收利用新技術(shù)進(jìn)展

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------詳見：

混煉丁基橡膠采用什么方法使其不粘輥

丁基橡膠冷流性大，配合劑分散困難。用開煉機(jī)混煉時(shí)，包輥性差，高填充時(shí)膠料又易粘輥。生產(chǎn)上一般采用引料法（即待引膠包輥后再加生膠和配合劑）和薄通法（即將配方中的一半生膠用冷輥及小輥距反復(fù)薄通，待包輥后再加另一半生膠）。混煉溫度一般控制在40-60℃（前輥溫應(yīng)比后輥溫低10-15℃），速比不宜超過(guò)1:1.25，否則空氣易卷入膠料中引起產(chǎn)品氣泡。配合劑應(yīng)分批少量加入，在配合劑吃凈前不可切割。


混煉時(shí)若出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象，可適當(dāng)降低輥溫。發(fā)現(xiàn)過(guò)分粘輥現(xiàn)象，可用升溫的方法使膠料脫輥。也可在膠料中加入脫輥劑，如硬脂酸鋅、低分子聚乙烯等，用量2-2.5份。

橡膠粗煉的方法有哪些??

塑煉和混煉
塑煉：通過(guò)機(jī)械力、熱、氧或加入某些化學(xué)物質(zhì)等方式，使橡膠由強(qiáng)韌的高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀乃苄誀顟B(tài)的過(guò)程。
塑煉的目的
(1) 減小彈性，提高可塑性；
(2) 降低粘度，提高膠料的共混性能；
(3) 改善流動(dòng)性，提高膠料的成型性能；
(4) 提高膠料溶解性和成型粘著性。
混煉：通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸⑴浜蟿┡c生膠均勻混合在一起，制成質(zhì)量均一的混合物的工藝過(guò)程。
混煉膠應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：
混煉膠可塑度均勻一致，滿足加工性能要求，防止焦燒。
配合劑達(dá)到一定分散度，尤其是補(bǔ)強(qiáng)性填料，要與生膠產(chǎn)生結(jié)合橡膠。
混煉速度快，生產(chǎn)效率高，消耗電能少。

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