摘要

專利名稱：一種橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種橡膠制品設(shè)備，特別是橡膠注射機(jī)上的冷流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

橡膠是熱固性體，熱固性橡膠在一定壓力條件下，加熱到一定溫度后變成固化的高彈性狀態(tài)。通常熱固性橡膠的廢料是不可回收再利用的。大多數(shù)橡膠注射模具的流道系統(tǒng)是熱流道系統(tǒng)，在注射之后，流道系統(tǒng)內(nèi)的膠料與模腔里的膠料同時(shí)硫化，在脫模時(shí)同時(shí)取出，與制品分離后作為廢棄材料處理。一些橡膠制品，如橡膠減震器，采用熱流道成型工藝方式加工，浪費(fèi)在流道里面的膠料會(huì)很多，當(dāng)膠料較貴時(shí)，生產(chǎn)每一模制品的成本就會(huì)很高，解決方法是在模具內(nèi)設(shè)置冷流道。所謂冷流道，是通過(guò)某種介質(zhì)(通常是油)來(lái)控制流道與澆口中橡膠膠料的溫度，使其在進(jìn)入模腔前始終保持在硫化溫度以下，既具有良好的可塑性又不會(huì)引起硫化。模具采用冷流道技術(shù)后，可以明顯地減少膠料的浪費(fèi)，減低生產(chǎn)成本，與此同時(shí)，在生產(chǎn)完每一模制品后，清膠時(shí)間將縮短，自動(dòng)化程度得到提升，工人工作強(qiáng)度得到減低，生產(chǎn)效率進(jìn)一步得到提高。但是設(shè)置冷流道的模具會(huì)大幅度提高模具成本，增加模具開(kāi)發(fā)周期，不同產(chǎn)品需要不同模具，每個(gè)模具內(nèi)都設(shè)置冷流道，對(duì)企業(yè)而言是一筆相當(dāng)可觀的成本增加支出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種降低模具開(kāi)發(fā)成本、提高冷流道通用性的橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是由以下技術(shù)方案解決的一種橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中包括上下對(duì)應(yīng)的上模座、下模座，其特別之處是所述上模座下部固接冷流道，冷流道由上至下為注膠套、流道板、隔熱板、加熱板，所述加熱板設(shè)有注膠嘴，所述流道板內(nèi)設(shè)有注膠流道，注膠流道上口對(duì)接注膠套、下口對(duì)接設(shè)置注膠嘴，注膠流道中部由導(dǎo)熱油管環(huán)繞。上述橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)，所述加熱板內(nèi)設(shè)有加熱管。上述橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)，所述流道板兩側(cè)設(shè)有清料道，清料道外口設(shè)有堵絲， 清料道內(nèi)口連通冷流道。本實(shí)用新型針對(duì)模具上配置冷流道大幅度提高模具成本問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種將冷流道與橡膠注射機(jī)合為一體的橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)。該設(shè)計(jì)將冷流道安裝到普通橡膠注射機(jī)的上模座處，利用設(shè)備附帶冷流道給注射模具直接注膠，具有注膠力平衡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具開(kāi)發(fā)成本、減少模具開(kāi)發(fā)周期等優(yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型可提高膠料利用率，同時(shí)操作者不需要清理流道膠邊可降低其工作強(qiáng)度，并為實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化打下基石出。

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橡膠注射冷流道申請(qǐng)專利方案怎么做

專利名稱：一種橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種橡膠制品設(shè)備，特別是橡膠注射機(jī)上的冷流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

橡膠是熱固性體，熱固性橡膠在一定壓力條件下，加熱到一定溫度后變成固化的高彈性狀態(tài)。通常熱固性橡膠的廢料是不可回收再利用的。大多數(shù)橡膠注射模具的流道系統(tǒng)是熱流道系統(tǒng)，在注射之后，流道系統(tǒng)內(nèi)的膠料與模腔里的膠料同時(shí)硫化，在脫模時(shí)同時(shí)取出，與制品分離后作為廢棄材料處理。一些橡膠制品，如橡膠減震器，采用熱流道成型工藝方式加工，浪費(fèi)在流道里面的膠料會(huì)很多，當(dāng)膠料較貴時(shí)，生產(chǎn)每一模制品的成本就會(huì)很高，解決方法是在模具內(nèi)設(shè)置冷流道。所謂冷流道，是通過(guò)某種介質(zhì)(通常是油)來(lái)控制流道與澆口中橡膠膠料的溫度，使其在進(jìn)入模腔前始終保持在硫化溫度以下，既具有良好的可塑性又不會(huì)引起硫化。模具采用冷流道技術(shù)后，可以明顯地減少膠料的浪費(fèi)，減低生產(chǎn)成本，與此同時(shí)，在生產(chǎn)完每一模制品后，清膠時(shí)間將縮短，自動(dòng)化程度得到提升，工人工作強(qiáng)度得到減低，生產(chǎn)效率進(jìn)一步得到提高。但是設(shè)置冷流道的模具會(huì)大幅度提高模具成本，增加模具開(kāi)發(fā)周期，不同產(chǎn)品需要不同模具，每個(gè)模具內(nèi)都設(shè)置冷流道，對(duì)企業(yè)而言是一筆相當(dāng)可觀的成本增加支出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種降低模具開(kāi)發(fā)成本、提高冷流道通用性的橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是由以下技術(shù)方案解決的一種橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中包括上下對(duì)應(yīng)的上模座、下模座，其特別之處是所述上模座下部固接冷流道，冷流道由上至下為注膠套、流道板、隔熱板、加熱板，所述加熱板設(shè)有注膠嘴，所述流道板內(nèi)設(shè)有注膠流道，注膠流道上口對(duì)接注膠套、下口對(duì)接設(shè)置注膠嘴，注膠流道中部由導(dǎo)熱油管環(huán)繞。上述橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)，所述加熱板內(nèi)設(shè)有加熱管。上述橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)，所述流道板兩側(cè)設(shè)有清料道，清料道外口設(shè)有堵絲， 清料道內(nèi)口連通冷流道。本實(shí)用新型針對(duì)模具上配置冷流道大幅度提高模具成本問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種將冷流道與橡膠注射機(jī)合為一體的橡膠注射機(jī)冷流道結(jié)構(gòu)。該設(shè)計(jì)將冷流道安裝到普通橡膠注射機(jī)的上模座處，利用設(shè)備附帶冷流道給注射模具直接注膠，具有注膠力平衡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具開(kāi)發(fā)成本、減少模具開(kāi)發(fā)周期等優(yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型可提高膠料利用率，同時(shí)操作者不需要清理流道膠邊可降低其工作強(qiáng)度，并為實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化打下基石出。

標(biāo)簽：流道注射橡膠