滿意答案▔致：遠(yuǎn)星▔5級石油提取物按成分分為三種，直鏈烴油、環(huán)烷油、芳烴油，直鏈烴油中主要成分為飽和直鏈烴，環(huán)烷烴中主要成分為飽和環(huán)烷類烴，由于制取過程中精度的影響，會有一些不飽和環(huán)烷烴或其它成分，芳烴油中含有較多的雜環(huán)、稠環(huán)類烴，極性較大，有三種指標(biāo)，一種是粘度，一種是苯胺點，即油在苯胺中完全溶解時的溫度，芳烴油的苯胺點最低，直鏈烴油的苯胺點最高，極性大的橡膠與苯胺點低的有之間互溶性較好，極性低的橡膠與苯胺點高的橡膠互溶性較好，如乙丙橡膠一般填充機油，丁苯橡膠一般填充芳烴油，還有一種是碘值，油品中不飽和鍵的數(shù)量，標(biāo)示油品的耐老化性能合成增塑劑一般看它的 1、溶解度參數(shù)（與橡膠之間的互溶性，決定橡膠的填充品種和填充量），2、分子量（填充后耐溶劑抽出性能，分子量大，耐抽出性能好）、3、沸點（油的穩(wěn)定性，耐高溫性能）等，其它還有耐水解性、低溫性等，℡諾奇布卡ヽ 的感言： 謝謝

一種理想的橡膠增塑劑應(yīng)具備以下條件：① 與橡膠等原材料的相容性好；②對硫化膠或熱塑性彈性體等產(chǎn)品的物理性能無不良影響；③ 充油和加工過程中揮發(fā)性小；④在用乳聚工藝合成的充油橡膠生產(chǎn)中應(yīng)具有良好的乳化性能；⑤ 在生膠混煉過程中應(yīng)使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性；⑥環(huán)保、無污染；⑦ 具有良好的光、熱穩(wěn)定性；⑧質(zhì)量穩(wěn)定，來源充足，價格適中。當(dāng)然，十全十美的理想橡膠增塑劑是沒有的。橡膠增塑劑生產(chǎn)廠通常按照用戶的要求，有針對性地選擇原料，重點解決用戶所關(guān)心的主要性能指標(biāo)，同時還提供系列產(chǎn)品供用戶選擇。生膠、助劑、橡膠配合與加工共同組成了橡膠及其制品的生產(chǎn)過程。橡膠增塑劑作為橡膠的增塑體系，在橡膠的配合與加工過程中應(yīng)用得越來越廣泛，是橡膠行業(yè)中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。橡膠增塑劑關(guān)鍵的特性是它們各自所表現(xiàn)的與橡膠的相容性和穩(wěn)定性，相對而言，三大類橡膠增塑劑的優(yōu)缺點如下。 (1)石蠟基橡膠增塑劑的抗氧化性和光穩(wěn)定性較好，但相容性和低溫性相對較差，因此在很多應(yīng)用場合，由于石蠟基橡膠增塑劑與橡膠的相容性較差，無法提供良好的加工性能。 (2)芳香基橡膠增塑劑與橡膠的相容性最好，所生產(chǎn)的橡膠產(chǎn)品強度高，可加入量大，價格低廉；但顏色深、污染大、毒性大，隨著環(huán)保要求的日益提高，使用上逐步受到限制。 (3)環(huán)烷基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳香基的特性，其相容性較好，且無污染、無毒，適應(yīng)的橡膠膠種較多，應(yīng)用廣泛，是最理想的橡膠增塑劑。通常遵循物質(zhì)相似相容原理，芳香基橡膠增塑劑主要用于SBR，BR，NR和CR等橡膠制品的生產(chǎn)；石蠟基橡膠增塑劑主要用于EPDM，IIR和IR等橡膠制品的生產(chǎn)；環(huán)烷基橡膠增塑劑主要用于SBR，BR和NR等熱塑性彈性體及橡膠制品的生產(chǎn)，也廣泛用于IIR，IR和EPDM 等橡膠制品的生產(chǎn)。

標(biāo)簽：填充橡膠各個