在液壓知識(shí)中,氣動(dòng)三聯(lián)件的工作原理
作者:訪客發(fā)布時(shí)間:2021-07-05分類:橡膠制品瀏覽:122
氣動(dòng)工具由于具有:
1、可以使用于爆炸性、腐蝕性、高溫及潮濕的工作環(huán)境中;
2、可超負(fù)荷操作而不致使馬達(dá)燒毀;
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維護(hù)相對(duì)容易;
4、輸出扭矩大、重量輕、效率高;
5、可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,以及可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、往復(fù)及沖擊運(yùn)動(dòng);
等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造、船舶制造、汽車(chē)制造等許多領(lǐng)域,特別是在汽車(chē)制造業(yè),廣泛應(yīng)用在整車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中的打磨、拋光、噴涂、裝配等工況,是現(xiàn)代汽車(chē)批量大規(guī)模生產(chǎn)不可缺少的重要工裝設(shè)備之一,而由于在汽車(chē)制造業(yè)中,整車(chē)裝配近90%的聯(lián)接形式采用螺紋聯(lián)接,因此氣動(dòng)擰緊工具在整車(chē)裝配中應(yīng)用特別廣泛。
從廣義上講,氣動(dòng)工具主要是利用壓縮空氣帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)而對(duì)外輸出動(dòng)能工作的一種工具,一般氣動(dòng)工具主要由動(dòng)力輸出部分、作業(yè)形式轉(zhuǎn)化部分、進(jìn)排氣路部分、運(yùn)作開(kāi)啟與停止控制部分、工具殼體等主體部分,當(dāng)然氣動(dòng)工具運(yùn)作還必須有能源供給部分、空氣過(guò)濾與氣壓調(diào)節(jié)部分以及工具附件等。
1、 動(dòng)力輸出部分:它是氣動(dòng)工具主要組成部件之一,主要有氣動(dòng)馬達(dá)及動(dòng)力輸出齒輪組成,它依靠高壓力的壓縮空氣吹動(dòng)馬達(dá)葉片而使馬達(dá)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)外輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)齒輪帶動(dòng)整個(gè)作業(yè)形式轉(zhuǎn)化部分運(yùn)動(dòng)。按定子與轉(zhuǎn)子是否同心,氣動(dòng)馬氣動(dòng)馬達(dá)可分為同心馬達(dá)和偏心馬達(dá),按進(jìn)氣孔的數(shù)量多少,可分為單進(jìn)氣孔馬達(dá)、雙進(jìn)氣孔馬達(dá)和多進(jìn)氣孔馬達(dá)等。無(wú)論是何種形式的氣動(dòng)馬達(dá),都是依靠壓縮空氣吹動(dòng)馬達(dá)葉片帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的,馬達(dá)葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)刻與定子內(nèi)壁發(fā)生摩擦,它是馬達(dá)內(nèi)最為常見(jiàn)的易損部件,因而它對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量和壓縮空氣中是否含潤(rùn)滑油分子要求很高;
2、 作業(yè)形式轉(zhuǎn)化部分:它主要是將馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)化。在汽車(chē)制造業(yè)中,由于以螺紋聯(lián)接的方式甚多,大部分是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)然也有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于不同類型的氣動(dòng)工具,作業(yè)形式轉(zhuǎn)化部分主要分為機(jī)械式離合器及行星齒輪組、摩擦片式離合器及行星齒輪組、液壓油缸、扭力桿及錘打塊組等。以上部件均以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)的重要部件,它決定著該氣動(dòng)擰緊工具的扭力大小、轉(zhuǎn)速快慢、擰緊精度等重要參數(shù),由于它不停的離合、受壓或扭矩轉(zhuǎn)變,故它的組成部件易受損壞;
3、 進(jìn)排氣路部分:顯而易見(jiàn),進(jìn)排氣路部分是壓縮空氣進(jìn)出的相關(guān)通道,是保障馬達(dá)正常運(yùn)動(dòng)的能源供給系統(tǒng);
4、 運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟與停止控制部分,即通常所述的氣動(dòng)開(kāi)關(guān),由于它時(shí)刻和操作人員及外界物體直接接觸,且多工程塑料制品,故易出現(xiàn)損壞;
5、 能源供給部分:壓縮空氣主要是空壓機(jī)將大氣進(jìn)行壓縮后而形成的,由壓縮空氣管道輸送至相關(guān)的用氣電,且呈脈動(dòng)狀;
6、 空氣過(guò)濾及氣壓調(diào)節(jié)部分:由于壓縮空氣通常是通過(guò)無(wú)縫鋼管制造的管道進(jìn)行輸送的,在長(zhǎng)期使用時(shí),其內(nèi)壁的銹蝕物、壓縮空氣中的水分、粉塵等將不斷形成。若這樣的壓縮空氣不進(jìn)行任何處理,直接進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá),則將導(dǎo)致馬達(dá)壽命大大縮短,從而致使整把工具動(dòng)力輸出不足、且不穩(wěn)定,易造成馬達(dá)等零部件連環(huán)損壞的現(xiàn)象,為此在由管道輸送的壓縮空氣至氣動(dòng)工具之間,必須設(shè)置壓縮空氣過(guò)濾、調(diào)節(jié)裝置,氣動(dòng)三聯(lián)件承擔(dān)了該項(xiàng)任務(wù)。氣動(dòng)三聯(lián)件主要由氣壓表、過(guò)濾器、油霧器、調(diào)壓器等部分組成,其中過(guò)濾器中內(nèi)置濾芯,在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行維護(hù)清洗、定期更換;
7、 工具附件:這里的工具附件是指安裝在氣動(dòng)工具本體上直接與工件直接接觸的工具,氣動(dòng)三聯(lián)件承擔(dān)了該項(xiàng)任務(wù)。氣動(dòng)三聯(lián)件主要由氣壓表、過(guò)濾器、油霧器、調(diào)壓器等部分組成,其中過(guò)濾器中內(nèi)置濾芯,在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行維護(hù)清洗、定期更換;這樣的壓縮空氣不進(jìn)行任何處理,直接進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá),則將導(dǎo)致馬達(dá)壽命大大縮短,從而致使整把工具動(dòng)力輸出不足、且不穩(wěn)定,易造成馬達(dá)等零部件連環(huán)損壞的現(xiàn)象,為此在由管道輸送的壓縮空氣至氣動(dòng)工具之間,必須設(shè)置壓縮空氣過(guò)濾、調(diào)節(jié)裝置,包括各類氣動(dòng)套筒、接桿、轉(zhuǎn)換接頭、刀頭等;
上述各部分相互依存、相互制約、不能單獨(dú)孤立存在實(shí)現(xiàn)作業(yè)。
二、氣動(dòng)工具安裝系統(tǒng)
空氣源(空氣壓縮機(jī)或配壓房)----油水分離器----3/8’’(1/2’’)快速接頭----3/8’’(1/2’’)試接管----3/8’’(1/2’’)快速接頭----氣動(dòng)工具。
三、氣動(dòng)工具的操作
1、 氣體供給
(1) 用90PSI(6.2Bar)的潔淨(jìng)、乾燥的空氣供給工具。過(guò)高的氣壓會(huì)迅速減少工具的壽命。
(2) 用工具圖表中所標(biāo)注的適當(dāng)尺寸之部件、導(dǎo)管和軟管連接工具。
(3) 如果使用空氣壓力調(diào)整器,將空氣壓力設(shè)置在0.62MPA的輸出壓力。
2、 步驟
(1) 將氣動(dòng)工具接上空氣生產(chǎn)線。
(2) 設(shè)置好空氣壓力。
(3) 空氣生產(chǎn)線上必須設(shè)置空氣潤(rùn)滑油裝置,如果空氣潤(rùn)滑油裝置不合格或沒(méi)有,應(yīng)當(dāng)給工具進(jìn)行以下日常維護(hù):
A.連續(xù)工作3至4個(gè)小時(shí)以後,將工具與氣源分開(kāi),從工具進(jìn)氣口滴入7—8滴高純度輕質(zhì)機(jī)油(低粘度),再連結(jié)氣管,打開(kāi)氣源,將油吹進(jìn)汽缸。有條件的用戶並且工作強(qiáng)度比較滿負(fù)荷,建議在進(jìn)氣接頭處加裝小型注油器。
B.通常30-40天需要對(duì)空氣壓縮機(jī)和油水分離器進(jìn)行定期排水、除雜質(zhì)保養(yǎng),以保證進(jìn)入工具的空氣潔凈而干燥。
四、選擇適當(dāng)?shù)哪ゾ?br>
1、刻磨機(jī)
(1) 小型高精度刻磨機(jī)是以鎢碳化合物、高速鋼磨頭工作的。
(2) 磨頭的選擇依賴於你的工作尺寸。去除較大體積的物質(zhì)需要的磨頭尺寸較大。適用轉(zhuǎn)速與磨頭尺寸有關(guān),磨頭越小,轉(zhuǎn)速越高。
2、粗磨機(jī)
(1) 去除一種物質(zhì),適用的進(jìn)給力和磨片轉(zhuǎn)速産生一個(gè)增加磨片圓周速度的切割力,表現(xiàn)爲(wèi)磨削功率(切割功率=圓周速度x 進(jìn)給力)。
(2) 進(jìn)給力足夠大時(shí),一臺(tái)強(qiáng)力型磨砂機(jī)可以産生足夠大的功率和持續(xù)的轉(zhuǎn)速。過(guò)高的進(jìn)給力則需操作員用更大的力氣,這將導(dǎo)致操作員容易疲勞。因此,適當(dāng)?shù)暮铣赊D(zhuǎn)速、操作員的進(jìn)給力和磨光機(jī)功率會(huì)是去除物質(zhì)的最佳結(jié)合。
(3) 當(dāng)粗磨機(jī)以合成研磨劑運(yùn)行時(shí),爲(wèi)了防止輪片由於離心力而破碎,限制轉(zhuǎn)速是很必要的。
3、磨光機(jī)與拋光機(jī)
磨光機(jī)與拋光機(jī)用於所需物體的表面。
(1) 細(xì)緻的表面需要細(xì)些的砂紙或柔軟的拋光體。較粗糙的表面則需要較大的物質(zhì)去除率和粗糙的砂紙。更精細(xì)的優(yōu)良表面需要更細(xì)的磨料。不同粘貼及混合物的拋光需要高扭矩低合成轉(zhuǎn)速,適當(dāng)轉(zhuǎn)速爲(wèi)1800—2200rpm。
(2) 粗糙度相當(dāng)?shù)哪ス鈾C(jī)、表面和研磨劑有利於提高轉(zhuǎn)速。
(3) 限制轉(zhuǎn)速昌底盤(pán)和拋光盤(pán)所允許的最大轉(zhuǎn)速。
一般直徑爲(wèi)180mm的纖維磨砂底盤(pán)轉(zhuǎn)速爲(wèi)4000—6000rpm,直徑爲(wèi)125mm—150mm的PVC底盤(pán)轉(zhuǎn)速爲(wèi)8000—25000rpm。
五、磨砂機(jī)的安全指導(dǎo)
每臺(tái)氣動(dòng)工具離開(kāi)我公司之前都是經(jīng)過(guò)檢測(cè)的。爲(wèi)了避免任何意外的發(fā)生,操作員應(yīng)做以下檢查:
(1) 檢查自由轉(zhuǎn)速
在檢查之前,必須先將輪片拿掉。測(cè)量所得速度應(yīng)在6.3bar空氣壓力下不能超過(guò)磨砂機(jī)限制轉(zhuǎn)速。檢查必須定期有規(guī)律地執(zhí)行,尤其是長(zhǎng)時(shí)間不用以後。
(2) 輪片防護(hù)罩
通常使用前檢查輪片防護(hù)罩有無(wú)損壞。砂輪片應(yīng)當(dāng)有防護(hù)罩時(shí),不允許使用沒(méi)有防護(hù)罩的磨砂機(jī)。
(3) 檢查砂輪片
確定砂輪片沒(méi)有任何損壞或破裂。輪片應(yīng)當(dāng)有正確的孔尺寸, 並應(yīng)當(dāng)與軸相配,以免振動(dòng)不平衡。
(4) 檢查凸緣與輪片和標(biāo)準(zhǔn)相符。
六、氣動(dòng)工具使用及維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、 使用注意事項(xiàng)
氣動(dòng)工具由于轉(zhuǎn)速高、扭力強(qiáng)、噪音大等特點(diǎn),要求使用人員在使用前佩戴好防護(hù)眼鏡、紗線手套、耳塞等勞保防護(hù)用品,是長(zhǎng)發(fā)的,應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起,充分做好相關(guān)作業(yè)前防護(hù),使用前注意以下事項(xiàng):
(1) 使用前,操作人員需進(jìn)行有關(guān)工具主輔部件結(jié)構(gòu)原理、工作性能、使用注意事項(xiàng)、日常維護(hù)保養(yǎng)等系列培訓(xùn);
(2) 使用前查看氣動(dòng)三聯(lián)件氣壓表示值是否為6.2bar,若不是,應(yīng)調(diào)節(jié)至6.2bar;
(3) 查看三聯(lián)件過(guò)濾器內(nèi)是否有污水與雜質(zhì),若有,應(yīng)及時(shí)排水排污(一般為1次/周);
(4) 查看空氣軟管及接頭有無(wú)漏氣及松動(dòng),以防進(jìn)入氣動(dòng)工具內(nèi)的壓縮空氣壓力不夠;
(5) 查看氣動(dòng)工具本身及氣動(dòng)附件是否聯(lián)接可靠,以防高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞或傷人;
(6) 非氣動(dòng)工具附件一律不得用于氣動(dòng)工具上;
(7) 使用過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,不得帶病作業(yè),更不得拋、扔、摔、砸和各類不合理使用;
(8) 使用完畢后應(yīng)及時(shí)擦凈工具表面污物等,并及時(shí)注油保養(yǎng);
(9) 定期(一般3個(gè)月)拆解工具,進(jìn)行清洗和更換易損零部件,保證其始終處于良好狀態(tài);
(10)對(duì)于已不能修復(fù)和到報(bào)廢期的氣動(dòng)工具,不能繼續(xù)使用,以防止影響產(chǎn)品質(zhì)量和傷及使用人員。
2、氣動(dòng)擰緊工具常風(fēng)易損件清單
(1) 三聯(lián)件部分:氣壓表、濾芯;
(2) 氣動(dòng)馬達(dá)部分:馬達(dá)葉片、轉(zhuǎn)子前后支撐軸承;
(3) 行星齒輪組:滾針軸承、行星齒輪;
(4) 機(jī)械式離合器;鋼珠、扭力彈簧、彈簧鎖止部分;
(5) 摩擦片式離合器:摩擦片、扭力彈簧;
(6) 扭力錘打塊機(jī)構(gòu):錘打塊、扭力桿及鋼球等;
(7) 排氣系統(tǒng):消音棉等。
以上純屬個(gè)人認(rèn)為可取,如果有什么不對(duì)之處請(qǐng)?bào)w諒。
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