硫化就是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程。是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。硫化機在硫化時最重要的三個方面是：壓力，時間，溫度。

　　壓力

　　硫化機在工作時，通過加熱平板向模型傳遞壓力。加熱板溫度上升致使橡膠分子之間發(fā)生聯(lián)系，這期間，橡膠分子由線性結(jié)構(gòu)變成了網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這時制得的成品就具有一定物理機械性能，但當膠料受熱，開始變軟的時候膠料內(nèi)的水分和一些易揮發(fā)的物質(zhì)就會氣化，這時就需要有足夠的壓力才能使得膠料充滿模型，使制品保持結(jié)構(gòu)精密細致。

　　硫化機的受力部件是液壓缸內(nèi)的上下橫梁之間，橫梁在工作的時候受力彎曲，最小的硫化機也會與立柱之間產(chǎn)生2-6兆牛頓的力，為確保強度以及剛度，所以橫梁與立柱都是做成實體的。

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