《關于提升注塑產品質量的建議》?
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一. 組長、操作工質量培訓.?
1.培訓內容: ?a.塑件基本外觀缺陷判別標準及方法;?
b.QC巡檢、終檢流程介紹； c.產量和質量的關系; d.質量考核制度.?
2.培訓員: ?
3.培訓時間:13/6~22/6,18:00~19:00. 4.培訓地點:公司培訓室.?
二. 完善和加強機臺產品缺陷樣品或圖例的建立.?
1. QC負責于13/6前建立所有機臺的產品缺陷圖或樣品;
2. QC負責就以上缺陷標準在生產前對組長和操作工進行培訓并做好培訓簽字確認;
3. QC負責及時更新以上樣品.
三. 建立機臺產品質量跟蹤單.?
1. IPQC巡檢結果及時(次/2小時)記錄在跟蹤單上;?
2. 對于巡檢中發現的不良產品QC負責做好追溯,注塑組長負責及時處理.?
四. 每天15:00質量匯總.?
1. QC負責前一天的質量數據收集,包括:機臺產品合格率、返工或報廢產品的名稱/數量、質量反饋處理率等；
2. QC負責裝配前一天質量反饋情況匯報；?
3. 注塑主管負責以上質量問題的落實處理.?
五. 周注塑質量會議. 1. 每周質量數據匯報; 2. 裝配質量反饋跟蹤結果報告;?
3. 重大質量問題分析和解決方案制定落實.?
六. 質量成績直接與收入掛鉤.?
1. 13/6前建立考核制度;?
2. 14/6~30/6試運行,1/7正式實施.

標簽：注塑產品質量提升