以淀粉作為唯一碳源的培養基，高溫培養篩選

急求酶制劑在淀粉糖行業的應用狀況的相關信息?酶制劑在這個行業的應用如何？用什么酶?

淀粉糖行業主要用以下幾種酶：
耐高溫α-淀粉酶 主要用于液化工序。
β-淀粉酶 主要用于制作麥芽糖糖化工序，工業上用β-淀粉酶 最高的麥芽糖產率為60%（按干物計算）再要提高必須采取β-淀粉酶與脫支酶協同糖化。
真菌α-淀粉酶 主要用于麥芽糖糖化工序，用于生產高麥芽糖和低葡萄糖含量的糖漿。
葡萄糖淀粉酶酶 主要用于葡萄糖糖化工序。
脫支酶（普魯蘭酶）主要用于與其他糖化酶混用，可以大幅提高糖化產率。
復合糖化酶（高效糖化酶）就是葡萄糖淀粉酶與普魯蘭酶的混合酶。

如何解決酒精發酵生產中如蒸煮和蒸餾等高能耗問題

無蒸煮技術生產酒精是近年來酒精生產技術的重大突破,已經引起整個酒精工業界的極大關注.這項技術的工業應用是對酒精工業的一次革命,是酒精工業發展史上的一個里程碑.所謂無蒸煮發酵工藝生產酒精,就是原料不經過加熱蒸煮,也不需要先進行液化、糖化、分解成單糖.而是將玉米等粉碎成所要求的粒度（或制成粉漿）直接加30-32℃的水入罐,接入發酵劑（曲種）進行發酵,發酵管和管道也不需要滅菌,操作工藝較傳統發酵工藝簡單.目前這項技術尚沒有統一的叫法,有的叫做生料釀酒技術,也有的叫做生淀粉發酵酒精或生谷物發酵酒精等.廣義的無蒸煮工藝包括生淀粉發酵、低溫蒸煮、膨化技術、中溫蒸煮四大類.生淀粉發酵是淀粉原料不經過熱處理的酒精生產工藝；低溫蒸煮工藝是蒸煮溫度在100℃一下的蒸煮工藝,其中包括90~95℃的糊化液化工藝和80~85℃的糊化液化工藝；膨化技術分為氣流膨化和擠壓膨化兩類,其主要原理是通過物理擠壓和氣流膨化代替傳統的高溫處理方法,是淀粉顆粒在高壓作用下瞬間膨化,以促使植物細胞的破裂.中溫蒸煮是介于高溫和低溫蒸煮之間的蒸煮新工藝,它借助耐高溫的α-淀粉酶的耐熱性能,在100℃的條件下將原料中淀粉迅速液化和糊化,同時對原料也進行滅菌作用,從而達到蒸煮的目的.

從自然界中篩選高溫淀粉酶產生菌的實驗方案

我研究生做過低溫蛋白酶產生菌的篩選，很像么。。。

首先，請去篩選高溫菌，可以選擇附近環境長期處于高溫狀態的鍋爐、暖房等地方的土壤，有腐殖質的地方最好，取一點土回來。

將土樣泡熱水，攪勻，輕微沉淀后取上清

將上清3000g離心5分鐘，菌就沉底了，倒掉上清，加入少量無菌水，打勻，你就獲得了濃縮的菌液

配置培養基，可以選擇EMB等高營養全培養基，將獲得的菌液梯度劃線于平板上

至于高溫下培養48小時，長出的菌落為高溫菌，盡量多的挑取單菌落，標記代號，搖瓶培養，獲得的菌液進行破胞，8000g離心10分鐘，細胞殘渣沉底，上清中含有淀粉酶（如果這種菌能產生淀粉酶的話）

瓊脂、淀粉、水高溫滅菌，倒平板，用牛頓杯立于上面，滴入上一步離心獲得的上清，高溫處理數小時連續觀察，淀粉被分解，凝膠變清澈的就是能產生淀粉酶的菌液。

標簽：淀粉酶自然界篩選