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什么是涂料印花 涂料印花的優(yōu)缺點(diǎn) 涂料印

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2023-01-23分類:無機(jī)化工瀏覽:148


導(dǎo)讀:涂料印花是印花生產(chǎn)中最價(jià)廉的印花方式,因?yàn)橥苛系挠≈葡鄬?duì)簡(jiǎn)單,所需的工藝最少,通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色,可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好,甚...

涂料印花是印花生產(chǎn)中最價(jià)廉的印花方式,因?yàn)橥苛系挠≈葡鄬?duì)簡(jiǎn)單,所需的工藝最少,通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色,可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好,甚至稱得上優(yōu)秀,因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外,涂料幾乎不會(huì)在不同批次的織物上產(chǎn)生較大色差,而且在罩印時(shí)對(duì)底色的覆蓋性也很好。
隨著不斷的水洗或干洗,涂料印花會(huì)逐漸褪色,顏色越來越淡。這是由于在清洗過程中的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過20-30次清洗后,這種印花布就會(huì)出現(xiàn)明顯褪色現(xiàn)象。由于在后整理過程中應(yīng)用樹脂和硅柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行處理,因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。
涂料使織物印花部位手感發(fā)硬,淺色時(shí)這種情況不太明顯,深色時(shí)卻十分突出。涂料并不特別耐磨,尤其是深色。深色涂料應(yīng)特別避免用在諸如家具裝飾織物中。

涂料的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)

國(guó)內(nèi)涂料發(fā)展前途有的 但做的人也多 利潤(rùn)低,涂料是有一定的產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)上都是靠社會(huì)關(guān)系銷售的,你的東西質(zhì)量好價(jià)錢便宜 沒有社會(huì)知名度沒有社會(huì)關(guān)系也賣不出去的,

涂料印花的特性

1、印制的印花織物,有明亮艷麗的色澤,光照穩(wěn)定性好。可賦于織物豐滿、干爽及柔軟的手感,特別是摩擦牢度優(yōu)異,正確使用干濕摩牢度可達(dá)到≥4級(jí)以上(僅參考),水洗牢度優(yōu)良,織物的透氣性好。
2、印花色漿化學(xué)、物理穩(wěn)定性優(yōu)良,不受印漿組份的影響。透網(wǎng)性好,印花機(jī)易清洗。
如何區(qū)別涂料印花和染料印花
通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異,可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些,也許更厚一點(diǎn)。如果織物是用染料印花的,其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。

印花涂料成分 紡織的印花涂料成分是什么

1.有機(jī)顏料。
2.無機(jī)顏料。
3.陰離子分散劑。
4.非離子分散劑/乳化劑。
5.增稠劑。
6.高分子連結(jié)料(樹脂)。
7.交聯(lián)劑。
8.水及部分有機(jī)溶劑。

請(qǐng)問分散染料印花的一些步驟方法

常規(guī)分散染料印花工藝流程:前處理預(yù)定形一
印花一預(yù)烘一高溫高壓蒸化一水洗一拉幅烘干一整
理一定形一成品。分散印料印花水洗是洗去浮色、
糊料、等其它助劑。

工藝流程:第1槽冷水洗一第2
槽冷水洗一第3槽8O~90℃還原清洗(燒堿/保險(xiǎn)
粉用量2~4 g/L)一第4槽8O~90℃還原清洗(燒
堿/保險(xiǎn)粉用量2~4 g/L)一第5槽8O~90。C還原
清洗(燒堿/保險(xiǎn)粉用量2~4 g/L)一第6槽50~
6O℃溫水洗一第7槽冷水洗 j。水洗所產(chǎn)生的色
水、污水、廢水是直接造成污染生態(tài)、影響環(huán)境、破壞
植被、危及地下水的污染源,其中100 都是必須經(jīng)
過污水處理達(dá)標(biāo)后才能排放的廢水。而次生的再污
染對(duì)地下水所潛藏的危害難以估量,更是一個(gè)不容
忽視嚴(yán)重問題,印花企業(yè)也在不斷探索。如借鑒印刷
的原理在滌綸四色印花分散染料性能的研究_2],或
通過用分散染料對(duì)天然纖維施行轉(zhuǎn)移印花的可能性
研究 ],或用于純棉轉(zhuǎn)移印花的活性分散染料的合
成l4 ,改性棉織物分散染料轉(zhuǎn)移印花[5 等方面進(jìn)行
研究,其目的是通過減少印花中的套色,通過轉(zhuǎn)移印
花以減少染料色水、廢水對(duì)環(huán)境的污染,但目前的印
花污水處理也僅是在置后處理的技術(shù)層面上,或?qū)?br>原來集中在大中城市的印花企業(yè)轉(zhuǎn)向中小城市及鎮(zhèn)
鄉(xiāng)偏遠(yuǎn)山區(qū)而已。針對(duì)這一現(xiàn)狀,我們通過多年對(duì)
國(guó)內(nèi)諸多印花企業(yè)及國(guó)內(nèi)外分散染料、紡織化工助
劑產(chǎn)品的調(diào)查、研究、比對(duì)、篩選,并進(jìn)行大量的應(yīng)用
性實(shí)驗(yàn),確定了主攻研究課題。通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)和生
產(chǎn)驗(yàn)證,最終確定了用環(huán)保型染料免蒸免洗印花
漿_6 對(duì)分散染料進(jìn)行免蒸洗印花,并確定了工藝:印
花坯布一網(wǎng)印一烘發(fā)定同步(烘干、發(fā)色、定型同步
完成)一印花成品l7]。工藝實(shí)施結(jié)果表明,此工藝省
去了常規(guī)的蒸化和水洗二個(gè)步驟,減少了承印物病
疵,水洗時(shí)無色水、污水溢出,從根本上解決了分散
染料印花色水、廢水的排放問題,印花產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家級(jí)
機(jī)構(gòu)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1實(shí)驗(yàn)原料
全滌綸有光色丁、啞光色丁
全滌綸有光色丁,幅寬150.00 cm,原料含量
(經(jīng)向55.6dtex DTF滌綸絲,緯向83.3dtex DTY
滌綸絲),地部為緞組織,經(jīng)密850根/10cm,緯密
380根/10cm,練白坯綢。
全滌綸啞光色丁,紋幅150.00 crn,原料含量
(經(jīng)向55.6dtex DTY滌綸絲,緯向83.3dtex DTY
滌綸絲)滌綸絲100 ,地部為緞組織,經(jīng)密850根/
10cm,緯密380根/10cm,練白坯綢。
分散染料:S-2GFI 紅玉、S一6G黃、S一2BL藍(lán)
絲網(wǎng)目數(shù):180目
印花漿料:分散染料免蒸免洗印花漿由蘇州大
學(xué)藝術(shù)學(xué)院染織實(shí)驗(yàn)室、江蘇省絲綢科學(xué)研究所研
制,江蘇省絲綢科學(xué)研究所經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展實(shí)業(yè)中心
生產(chǎn)。
化纖面料:為市場(chǎng)普通產(chǎn)品1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
HS—S600P自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī);
9CH一2BM—TOH—PHR-2000理和拉幅定型機(jī);
180目全滌綸單絲絲網(wǎng);
YXLM2009—200印花水洗聯(lián)合機(jī)。
1.3免蒸洗印花工藝
印花工藝:一、面料一印花一烘發(fā)定同步(烘干、
發(fā)色、定型同步)17O℃±5℃/6.5min±1min一成
品;
印花工藝:二、面料一印花一烘發(fā)定同步(烘干、
發(fā)色、定型同步)l70℃±5℃/3min±1min一成品;
印花套色:三套色
印花程序:1藍(lán)色,2紅色,3黃色
1.4免蒸洗印花漿配方

2 結(jié)果與討論
2.1印花成品委托檢測(cè)
2.1.1 色牢度檢測(cè)
啞光色丁分散染料免蒸洗印花織物由國(guó)家絲綢
及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如
下:
耐皂洗變色 4~5/級(jí)
耐皂洗沾色 4~5/級(jí)
耐酸汗?jié)n變色 4~5/級(jí)
耐酸汗?jié)n沾色 4~5/級(jí)
耐堿汗?jié)n變色 4~5/級(jí)
耐堿汗?jié)n沾色 4~5/級(jí)
耐摩擦干摩 4~5/級(jí)
耐摩擦濕摩 4~5/級(jí)
2.1.2透氣卒檢測(cè)
啞光色丁分散染料免蒸洗印花織物由國(guó)家絲綢
及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),透氣率399.oo
mm/s。
2.2烘發(fā)定同步與色光
實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)同在170。C±5。C條件下進(jìn)行烘干、
發(fā)色、定型同步操作,在同條件;3min±1rain與6.
5min±lmin發(fā)色正常,色光與常規(guī)糊料化蒸化的發(fā)
色基本一致,且無皺痕。
2.3免蒸洗印花漿與網(wǎng)印
印花絲網(wǎng)選擇了全滌綸單絲絲網(wǎng),絲網(wǎng)目數(shù)為
180目,生產(chǎn)時(shí)刮印時(shí)漿體流動(dòng)性好,印制的圖案邊
緣清晰,漿液無飛濺現(xiàn)象,承印面料表面平伏。網(wǎng)印
時(shí)一浮一刮漿體觸變性好、流平性佳,收漿刮刀爽
滑,無靜電產(chǎn)生。分散染料免蒸洗印花與常規(guī)的分
散染料印花沒有區(qū)別,可操作性強(qiáng),印花成品手感柔
軟,各項(xiàng)理化指標(biāo)經(jīng)國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)均符合國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)。
2.4分散染料免蒸洗印花與圖案色彩
分散染料免蒸洗印花印制圖案的色彩,與常規(guī)
用糊料制漿印制后色彩沒有區(qū)別,是超柔軟涂料的
仿染料印花;涂料色漿印花的色彩無法媲美的。分
散染料經(jīng)高溫滲透到全滌綸纖維里后,再與纖維共
同反射的空間混合。印花發(fā)色后的色彩清澈、艷透,
整體面料色彩靈性實(shí)足。圖案色間疊透產(chǎn)生的復(fù)色
效果,更是增添了面料上的圖案色彩,豐富了圖案的
層次,是常規(guī)的分散染料中單色、單印的色彩所無法
達(dá)到的,是圖案、色彩、面料底色協(xié)調(diào)的藝術(shù)效果。
2.5面料底色與印花
純白、增白化纖面料印花水洗時(shí)的沾色、沾污是
長(zhǎng)期困擾印花企業(yè)問題。即使印花面積只占承印面
料的20 ~30 ,經(jīng)蒸化、水洗后的浮色會(huì)吸附在
白色地上,雖然常規(guī)用3 ~5 的白地防污劑來減
少面料沾污,但最終成品總是達(dá)不到原來的白度。
水洗后的成品有渾濁微污的感覺,色彩的對(duì)比效果
也沾污而相對(duì)減弱。用分散染料進(jìn)行免蒸洗漿印花
不僅能使印花的圖案色彩更加艷麗,而且避免了長(zhǎng)
期困擾在純白、增白上印花水洗后導(dǎo)致的白地不白、
花不明、色不艷等老大難問題。
3有待深入研究的課題
3.1深色印花與手感
目前用的分散染料比例最高是1.25 ,免蒸洗
的印花漿是98.75 ,屬中淺色,攪拌后直接印花手
感較好,各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)分散染

料比例超過3 ~5 時(shí),尤其是深色分散染料例如
紅、黑、藍(lán)、棕色上還存在著牢度與手感問題,比例在
5Yo色牢度不好,如偏重色牢度就會(huì)影響印花的手
感,尤其是在雪紡等輕薄型織物上問題比較突出,這
在印花漿方面的研究還待組織攻關(guān)解決。
3.2烘發(fā)定時(shí)間與牢度
烘發(fā)定同步(烘干、發(fā)色、定型)中的時(shí)問與分散
染料品的牢度有關(guān)系。實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)同在170 °C
±5°C條件下進(jìn)行烘干、發(fā)色、定型同步操作在同條
件;3min±1min與6.5min±1min雖發(fā)色正常,但
干摩、濕摩的牢度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn),同樣的比例經(jīng)
l70° C±5 C,6.5min±1min烘發(fā)定后,水洗無浮色,
干濕摩擦牢度及各項(xiàng)理化指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同
樣的比例經(jīng)l70°C±5° C,3min±1min烘發(fā)定后,水
洗時(shí)輕微的浮色,一定要在浮色洗盡后的干濕摩擦
牢度及理化指標(biāo)才能達(dá)到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。這與實(shí)
驗(yàn)中分散印染料類型的選擇、分散染料的結(jié)構(gòu)、現(xiàn)有
分散染料的固色、高溫高壓的時(shí)間有關(guān)聯(lián)的。在這
方面的研究實(shí)驗(yàn)工作,還有待于繼續(xù)深入研究,匯同
分散印料染料生產(chǎn)企業(yè)共同研發(fā),科學(xué)地確定烘發(fā)
定的最佳時(shí)間。
4 結(jié)論
(1)用分散染料免蒸洗工藝印花,只要掌握好免
蒸洗漿料與分散染料的比例,在全滌綸面料上印花,
可省去常規(guī)分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。
企業(yè)可節(jié)約成本,生態(tài)環(huán)境的污染,從根本上解決了
環(huán)保問題。
(2)在純白、增白化纖面料上進(jìn)行免蒸洗印花,
可保證面料成品效果底白花明、色彩對(duì)比強(qiáng)力,在提
高了印花正品率同時(shí),解決了長(zhǎng)期以來常規(guī)分散染
料印花的白地沾色問題。
(3)如何使免蒸洗印花后輕薄型織物手感的更
柔軟,在烘發(fā)定同步(烘干、發(fā)色、定型)溫度及時(shí)間
上如何把握更準(zhǔn)確,還有待于協(xié)同機(jī)械設(shè)備、分散染
料生產(chǎn)企業(yè)繼續(xù)深化再研究。
以上轉(zhuǎn)載

標(biāo)簽:分散染料印花步驟


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