一般橡膠制品硫化條件的確定方法
1. 通過(guò)橡膠的性能試驗(yàn),再結(jié)合本企業(yè)的設(shè)備及工藝條件,確定橡膠制品硫化溫度.
2. 按確定的硫化溫度,通過(guò)硫化儀或其他實(shí)驗(yàn)方法確定正硫化時(shí)間、硫化平坦時(shí)間范圍和硫化溫度系數(shù)。如果是薄壁橡膠制品，通過(guò)以上步驟即可確定出正硫化條件。
3. 如果橡膠制品壁厚超過(guò)6mm,則還需確定升溫階段的硫化條件，因?yàn)橄鹉z是不良導(dǎo)熱體，表層與內(nèi)層溫差隨著厚度增加而增大。形成溫度滯后，這個(gè)滯后時(shí)間取決于導(dǎo)熱速率，大約厚度增加1mm，滯后時(shí)間需增加1~1.5min。
4. 根據(jù)各層膠料的平坦區(qū)間范圍，通過(guò)硫化效應(yīng)的計(jì)算和實(shí)際測(cè)溫，來(lái)核對(duì)各層的硫化效應(yīng)值是否位于平坦區(qū)間范圍內(nèi)。注意橡膠制品最難受熱部位的硫化時(shí)間，應(yīng)大于膠料的最小硫化平坦時(shí)間。
橡膠制品的硫化時(shí)間確定方法
通常橡膠制品的硫化時(shí)間應(yīng)在膠料達(dá)到正硫化的范圍內(nèi)，根據(jù)橡膠制品的性能要求進(jìn)行選取，并且還要根據(jù)橡膠制品的厚度和布層骨架等的存在進(jìn)行調(diào)整，其確定程序如下：
1． 確定半成品的正硫化時(shí)間：當(dāng)膠料配方和硫化溫度確定后，可按物理化學(xué)法、常規(guī)的物理機(jī)械性能法或門(mén)尼焦儀法、硫化儀法確定半成品（試片）膠料的正硫化時(shí)間。
2． 確定成品琉化時(shí)間：再根據(jù)試片的正硫化時(shí)間確定成品的的琉化時(shí)間，分為下面幾種情況。
? 若成品厚度6mm以下，膠料在硫化工藝條件下可認(rèn)為是均勻受熱的，其硫化時(shí)間與試片正硫化時(shí)間相同。
? 若成品厚度大于6mm時(shí)，每增加1mm厚度，硫化時(shí)間滯后1~1.5mm，可用下列公式計(jì)算：
* 橡膠制品硫化時(shí)間 = 試片正硫化時(shí)間 +（ 橡膠制品總厚度 – 6 ）x 每毫米膠料滯后時(shí)間（1~1.5）
* 例如：某橡膠制品厚度為22mm, 試片正硫化條件為142 X 20 min.在此硫化溫度下，成品的硫化時(shí)間應(yīng)等于20 + (22-6) x 1 = 36 min.
? 如果橡膠制品內(nèi)含有布層骨架，還要另加之后時(shí)間。應(yīng)先按照以下公式將布層厚度換算成相當(dāng)膠層厚度的當(dāng)量厚度：
h 1 = h 2
h 1 -------- 布層相當(dāng)于膠層的當(dāng)量厚度，mm;
h 2 ------------ 布層實(shí)際厚度，mm;
a1 --------- 膠層的熱擴(kuò)散系數(shù)，cm2 / s;
a2 --------- 布層的熱擴(kuò)散系數(shù)，cm2 / s;

求出布層的當(dāng)量厚度后再求出制品的總計(jì)算厚度。
計(jì)算厚度 = 橡膠制品膠層厚度 + 布層當(dāng)量厚度
最后，根據(jù)橡膠制品總計(jì)算厚度，求出滯后時(shí)間和制品的硫化時(shí)間。

標(biāo)簽：硫化確定如何