硬PVC注塑成型的塑料外殼表面定點(diǎn)出現(xiàn)黃色流痕 該怎么解決啊
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2022-12-11分類(lèi):塑料制品瀏覽:105
注塑成型的塑料外殼表面定點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題一般有以下情況,你根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
噴流紋
噴流紋是從澆口沿著流動(dòng)方向,彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹(shù)脂由澆口開(kāi)始的注射速度過(guò)高所導(dǎo)致。因此,擴(kuò)大燒四橫截面或調(diào)低注射速度都是可選擇的措施。另外,提高模具溫度,也能減緩與型腔表面接觸的樹(shù)脂的冷卻速率,這對(duì)防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。
白化
現(xiàn)象最主要發(fā)生在ABS樹(shù)脂制品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射壓力,加大脫模斜度,增加推桿的數(shù)量或面積,減小模具表面粗糙度值等方法改善,
熔接痕
熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下,主要影響外觀,對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí),對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響(特別是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí),尤為嚴(yán)重)。可參考以下幾項(xiàng)予以改善:
l)調(diào)整成型條件,提高流動(dòng)性。如,提高樹(shù)脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速
度等。
2)增設(shè)排氣槽,在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。
3)盡量減少脫模劑的使用。
4)設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處,成型后再予以切斷去除。
5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩;蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾。
Pvc料合來(lái)注塑要怎么處理?謝謝
首先我要說(shuō):pvC塑料原料是不可以拿來(lái)注塑的,它是聚氯乙烯粉料,如果要注塑需要混合加溫,加增塑劑等各種化工原料后方可注塑。還要根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行造粒處理。只要沒(méi)有水份,不用加溫都可以注塑,但最好烘干一下,這樣產(chǎn)品質(zhì)量好一點(diǎn)。
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