碳纖維增強(qiáng)塑料, 中增強(qiáng)是什么意思?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2022-08-05分類:塑料制品瀏覽:142
碳纖維加入塑料中, 主要是改善塑料的強(qiáng)度和模量不足的問(wèn)題. 相對(duì)于金屬來(lái)說(shuō), 普通的塑料, 就算是特種的塑料的強(qiáng)度也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足的, 需要提高. 加入碳纖維可利用碳纖維的超高強(qiáng)度和模量的特點(diǎn), 大副度的提度材料的模量, 具估的對(duì)比較數(shù)據(jù)你可參考下一般料與EleHPC的強(qiáng)度的差別.
知道關(guān)于玻璃纖維增強(qiáng)塑料的五大優(yōu)點(diǎn)嗎?
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1、玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;2、限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;3、增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂,同時(shí)塑料的抗沖性能提高很多;4、玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都提高了很多)5、由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點(diǎn)燃。
材料是時(shí)代進(jìn)步的重要標(biāo)志.下列有關(guān)材料的說(shuō)法中,不正確的是( ) A.塑料屬于有機(jī)合成高分子材
A、合成塑料屬于有機(jī)合成高分子材料.故A正確;
B、玻璃、陶瓷、水泥等都屬于硅酸鹽材料.故B正確;
C、可降解塑料能在自然界中被微生物等分解,故可以有效解決“白色污染”問(wèn)題.故C正確.
D、玻璃鋼,學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料.它是以玻璃纖維及其制品作為增強(qiáng)材料,以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料.它不是金屬材料.故D錯(cuò)誤.
故選D.
什么是玻璃纖維強(qiáng)化塑膠(FRP)
就是 玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料,以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。
玻璃鋼: 玻璃鋼,俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纖維強(qiáng)化塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP),碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP),硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料,稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,或稱謂玻璃鋼。由于纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi),是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕。由于所使用的樹(shù)脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,機(jī)械強(qiáng)度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材制造機(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。
哪類塑膠原料會(huì)用到玻纖增強(qiáng)?
玻纖增強(qiáng)主是要增加塑料的剛性,一般做為改性之用,如尼龍改性,PBT,PC,PPS改性等等都會(huì)用到玻璃纖維.哪類塑膠原料會(huì)用到玻纖增強(qiáng)?玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來(lái)說(shuō),大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上,是一種結(jié)構(gòu)工程材料;有:PP、ABS、PA66、PA6、PC、POM、PPO、PET、PBT、PPS。優(yōu)點(diǎn):1、玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;2、玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;3、玻纖增強(qiáng)以后,增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂,同時(shí),塑料的抗沖性能提高很多;4、玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多;5、玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點(diǎn)燃,是一種阻燃材料。缺點(diǎn):1、玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,不加玻纖前是透明,都會(huì)變成不透明的;2、玻纖增強(qiáng)以后,所有塑料的韌性降低,而脆性增加;3、玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,所有材料的熔融粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多;4、玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,流動(dòng)性差,為了正常注塑,所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃;5、玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和助劑的加入,增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng),原來(lái)純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水,因此,注塑時(shí)都要進(jìn)烘干;6、玻纖增強(qiáng)以后,在注塑過(guò)程中,玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量,最好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具,使得塑料高分子進(jìn)入制品表面,但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量;7、玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類材料的模具和注塑機(jī)時(shí),要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。以上屬個(gè)人見(jiàn)解,希望對(duì)您有幫助。
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