聚甲醛

polyformaldehyde

熱塑性結(jié)晶聚合物。又稱聚氧亞甲基。結(jié)構(gòu)為，英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結(jié)晶，結(jié)晶度70％以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。

均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然后將其加熱分解成甲醛氣體，經(jīng)精制和脫水后，通常利用部分預(yù)聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發(fā)劑的干燥溶劑中進(jìn)行聚合。因?yàn)樗拇嬖冢狗肿恿匡@著降低。引發(fā)劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進(jìn)行負(fù)離子加成聚合，反應(yīng)如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當(dāng)溫度高于 100℃ 時(shí)，端基易斷裂，一般需經(jīng)端基處理使之穩(wěn)定化。穩(wěn)定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車、機(jī)械部件等。

聚甲醛（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
應(yīng)用消費(fèi)持續(xù)增長(zhǎng)
pom用在那些對(duì)潤(rùn)滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴(yán)格的滑動(dòng)和滾動(dòng)的機(jī)械部件上，性能尤為優(yōu)越，因此主要用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。近年我國pom市場(chǎng)增長(zhǎng)迅速，2002年我國pom市場(chǎng)表觀消費(fèi)量為13．657萬噸，1990～2002年pom市場(chǎng)表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率為11．7％。預(yù)計(jì)2005年我國pom市場(chǎng)表觀消費(fèi)量為16．8萬噸，2000～2005年pom市場(chǎng)表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率將達(dá)到10．3％。到2010年，我國pom市場(chǎng)表觀消費(fèi)量將增加到19．7萬噸，2005～2010年pom市場(chǎng)表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率將達(dá)到3．2％。
支持我國pom市場(chǎng)迅速發(fā)展的主要因素有：國民經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展使五大工程塑料之一的pom應(yīng)用市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，用量不斷增加；我國pom生產(chǎn)原料價(jià)廉易得，pom生產(chǎn)和貿(mào)易利潤(rùn)豐厚；pom應(yīng)用領(lǐng)域不斷出現(xiàn)新突破，如改性材料的研究開發(fā)等。鑒于我國市場(chǎng)需求的穩(wěn)步增長(zhǎng)，近期內(nèi)pom的價(jià)格將繼續(xù)保持穩(wěn)中有升的趨勢(shì)。
技術(shù)差距不容忽視
盡管我國pom的市場(chǎng)需求不斷攀升，但由于我國對(duì)pom的研制開發(fā)相對(duì)較晚，國內(nèi)pom的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及品種、質(zhì)量始終不能滿足市場(chǎng)的需求。我國pom生產(chǎn)與國外先進(jìn)水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、品種牌號(hào)少等問題。例如，杜邦公司均聚工藝pom的甲醛（37％）噸單耗為2．56噸，還有報(bào)道為3．08噸，而國內(nèi)生產(chǎn)pom的甲醛噸單耗為5～6噸，雖然經(jīng)過改進(jìn)有所下降，但差距仍然較大。
產(chǎn)能增長(zhǎng)不足需求
我國pom行業(yè)連續(xù)多年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量都較低，生產(chǎn)能力和產(chǎn)量仍然不能滿足市場(chǎng)的需求。2002年我國pom生產(chǎn)廠家僅有3家，其中只有云天化集團(tuán)公司的pom生產(chǎn)裝置為萬噸級(jí)（現(xiàn)已擴(kuò)能為2萬噸／年）。2002年我國pom生產(chǎn)能力為1．28萬噸／年，產(chǎn)量約為1萬噸。1966～2002年我國pom生產(chǎn)能力年均增長(zhǎng)率為16．7％，產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率為18．8％，可見擴(kuò)大國內(nèi)pom廠家的生產(chǎn)能力勢(shì)在必行。預(yù)計(jì)2005年我國pom生產(chǎn)廠家將達(dá)到6家，總生產(chǎn)能力將可達(dá)13萬噸／年；預(yù)計(jì)2010年我國pom生產(chǎn)能力為19萬噸／年，2005～2010年pom生產(chǎn)能力年均增長(zhǎng)率將達(dá)到7．9％。
造成我國pom產(chǎn)能增長(zhǎng)不能滿足市場(chǎng)需求的原因是：國內(nèi)pom市場(chǎng)增長(zhǎng)較快，而我國pom生產(chǎn)的基礎(chǔ)比較薄弱；另外pom是資金和技術(shù)密集型的材料類化工產(chǎn)品，我國巨大的市場(chǎng)引起了國外大公司的關(guān)注，外國公司一直想以其產(chǎn)品占據(jù)我國市場(chǎng)，不愿轉(zhuǎn)讓技術(shù)，使國產(chǎn)pom的技術(shù)水平提高緩慢，不能滿足用戶需求；再有就是長(zhǎng)期以來，我國經(jīng)濟(jì)體制和企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制不符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律，企業(yè)不能及時(shí)獲得足夠的資金投入，制約了pom生產(chǎn)的發(fā)展。
進(jìn)出口不均衡
我國pom產(chǎn)量雖然已有所增加，但仍然不能滿足國內(nèi)市場(chǎng)的需求，每年都要進(jìn)口大量pom。我國進(jìn)口pom的主要國家和地區(qū)是日本、美國、韓國以及我國臺(tái)灣省等。2002年，我國pom進(jìn)口量為13．557萬噸，1995～2002年pom進(jìn)口量年均增長(zhǎng)率為26．3％。我國每年也有少量pom的出口貿(mào)易，2002年，pom出口0．9萬噸。
我國高科技工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使其對(duì)工程塑料的需求大幅度增加。pom作為一種對(duì)多種產(chǎn)業(yè)都十分適用的工程塑料，發(fā)展前景看好。據(jù)了解，現(xiàn)在國內(nèi)有多家正在進(jìn)行中的pom在建項(xiàng)目，如杜邦－旭化成（張家港）公司的pom項(xiàng)目已破土動(dòng)工，上海藍(lán)星化學(xué)新材料廠的pom擬建項(xiàng)目正在積極運(yùn)作當(dāng)中。根據(jù)我國pom擬建項(xiàng)目的情況，在具有原料基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)的地點(diǎn)，引進(jìn)資金和先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，建設(shè)有經(jīng)濟(jì)規(guī)模的pom裝置，將是我國pom產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

標(biāo)簽：共聚塑料產(chǎn)品甲醛