怎么能查到用電石法生產(chǎn)醫(yī)藥化工中間體的企？

??國內(nèi)受富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制，則主要以電石法為主，截至到2007年12月，電石法約占我國PVC總產(chǎn)能的70％以上。

1．生產(chǎn)工藝

PVC的生產(chǎn)主要有兩種制備工藝，一是電石法，主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽；二是乙烯法，主要原料是石油。

??國際市場上PVC的生產(chǎn)主要以乙烯法為主，而國內(nèi)受富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制，則主要以電石法為主，截至到2007年12月，電石法約占我國PVC總產(chǎn)能的70％以上。

值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后用于生產(chǎn)PVC，剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿，所以，氯、堿實(shí)際上存在共生關(guān)系，氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。

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2．成本分析

從生產(chǎn)成本角度分析，兩種工藝在不同經(jīng)濟(jì)發(fā)展周期，成本差別較大。通常情況下，在國際宏觀經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展階段，由于油價較高，乙烯法生產(chǎn)成本較高，電石法成本優(yōu)勢明顯；而一旦國際經(jīng)濟(jì)進(jìn)入衰退，油價將在低位運(yùn)行，電石法由于能耗較高，煤電油運(yùn)等價格有支撐，成本優(yōu)勢消失。

??自2003年以來，國際油價大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而電石法生產(chǎn)則受此影響較小，從而導(dǎo)致國內(nèi)電石法PVC生產(chǎn)裝置建設(shè)的新一輪熱潮，使電石法PVC產(chǎn)能急劇擴(kuò)大，對乙烯法PVC生產(chǎn)形成了極大挑戰(zhàn)，許多乙烯法企業(yè)處于虧損邊緣。但隨著2008年5月之后原油價格的持續(xù)下調(diào)，乙烯法的成本優(yōu)勢明顯，電石法生產(chǎn)廠家微利運(yùn)行，甚或難以為繼。

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電石法成本構(gòu)成主要由電石費(fèi)用、費(fèi)用和水電費(fèi)構(gòu)成。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：生產(chǎn)1噸PVC消耗電石1。45～1。5噸，（一般以1。45計算，但一般實(shí)際生產(chǎn)過程中消耗會高于這個比例，只有少數(shù)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)），消耗氣體0。75～0。85噸（一般以0。

??76計），每噸耗電量約450～500kw?h，另有其它項(xiàng)目開支，如包裝費(fèi)、引發(fā)劑、分散劑、水費(fèi)、管理人員費(fèi)用等因生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)規(guī)模的不同而不盡相同。總體來講，電石法的成本構(gòu)成分配比例約為：電石占65～70%，占15%，電力占6%，其他制造費(fèi)用占6%。

??電石法的一個顯著特點(diǎn)為耗電較高，不但在生產(chǎn)PVC時要耗費(fèi)電力，由焦炭制備電石也要消耗大量的電，如生產(chǎn)1噸電石約需消耗3450 kw?h的電、0。6噸的焦炭和0。9噸的石灰石。

乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯氣消耗、耗電量、加工助劑、管理人工費(fèi)用等。

??乙烯法每生產(chǎn)1噸PVC要消耗乙烯0。5噸，消耗氯氣0。65噸，兩者約占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯價格對聚氯乙烯的成本有較大影響。雖然乙烯法耗能量較電石法低，但其設(shè)備投資卻十分巨大，因此設(shè)備折舊在成本中所占比重較大。

??而設(shè)備投資是固定的，因此乙烯、氯乙烯價格的變化是聚氯乙烯樹脂價格變動的主要因素。

懸浮法聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)方法是什么

PVC是由氯乙烯通過自由基聚合而合成的。由懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。行業(yè)內(nèi)一般將PVC生產(chǎn)工藝依據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分，可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口（EDC、VCM）單體法（習(xí)慣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統(tǒng)稱為乙烯法）。根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，PVC純粉分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。

標(biāo)簽：浮法聚氯乙烯樹脂