甲醛 1 間苯二酚 0.2
苯酚 0.8 氫氧化鈉 適量
制備工藝 將苯酚與甲醛按一定的物質(zhì)的量比混合均勻，用氫氧化鈉將pH調(diào)至10，以油浴加熱，逐漸升溫至65℃左右，緩慢滴加間苯二酚進(jìn)行共縮聚反應(yīng)（間苯二酚的物質(zhì)的量為苯酚的1/4），不斷攪拌，控制溫度不超過65℃，控制好間苯二酚的加入時間，待全部加完后繼續(xù)反應(yīng)0.5h，降溫，將反應(yīng)物取出，得到黏性的深紅色膠液。
性能及用途 該膠具有耐候性、耐水性、耐溫性能良好及粘接強度高等特點

請問，PU膠水的化學(xué)名稱是什么？其理化性質(zhì)呢？

這兩者不是一個東西哈，PU膠水的配方里面有聚氨酯樹脂，PU膠水的理化性質(zhì)取決于施工性(可操作性)、固化條件及粘接強度、耐熱性、耐化學(xué)品性、耐久性等性能要求來。
PU膠水配方中一般用到三類原料:一類為NCO類原料(即二異氰酸酯或其改性物、多異氰酸酯),一類為oH類原料(即含羥基的低聚物多元醇，擴鏈劑等,廣義地說,是含活性氫的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一類為溶劑和催化劑等添加劑，從原料的角度對聚氨酯膠粘劑進(jìn)行配方設(shè)計。
通常是根據(jù)性能要求設(shè)計PU膠
若對聚氨酯膠粘劑有特殊的性能要求,應(yīng)根據(jù)聚氨酯結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系進(jìn)行配方設(shè)計。
不同的基材,不同的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用環(huán)境,往往對聚氨酯膠有一些特殊要求,如在工業(yè)化生產(chǎn)線上使用的聚氨酯膠要求快速固化,復(fù)合軟包裝薄膜用的聚氨酯膠粘劑要求耐酸耐水解,其中耐蒸煮軟包裝用膠粘劑還要求一定程度的高溫粘接力,等等。
A.耐高溫
聚氨酯膠粘劑普遍耐高溫性能不足，若要在特殊耐溫場合使用,可預(yù)先對聚氨酯膠粘劑進(jìn)行設(shè)計，有幾個途徑可提高聚氨酯膠的耐熱性,如:(1)采用含苯環(huán)的聚醚?聚酯和異氰酸酯原料;(2)提高異氰酸酯及擴鏈劑(它們組成硬段)的含量;(3)提高固化劑用量;(4)采用耐高溫?zé)峤獾亩喈惽杷狨?如含異氰脲酸酯環(huán)的),或在固化時產(chǎn)生異氰脲酸酯;(5)用比較耐溫的環(huán)氧樹脂或聚砜酰胺等樹脂與聚氨酯共混改性,而采用pN技術(shù)是提高聚合物相容性的有效途徑。
B.耐水解性
聚酯型聚氨酯膠粘劑的耐水解性較差,可添加水解穩(wěn)定劑(如碳化二亞胺，環(huán)氧化合物等)進(jìn)行改善，為了提高聚酯本身的耐水解性,可采用長鏈二元酸及二元醇原料(如癸二酸，1,6—己二醇等),有支鏈的二元醇如新戊二醇原料也能提高聚酯的耐水解性，聚醚的耐水解性較好,有時可與聚酯并用制備聚氨酯膠粘劑?在膠粘劑配方中添加少量有機硅偶聯(lián)劑也能提高膠粘層的耐水解性。
C.提高固化速度
提高固化速度的一種主要方法是使聚氨酯膠粘劑有一定的初粘力,即粘接后不再容易脫離，因而提高主劑的分子量，使用可產(chǎn)生結(jié)晶性聚氨酯的原料是提高初粘力和固化速度的有效方法，有時加入少量三乙醇胺這類有催化性的交聯(lián)劑也有助于提高初粘力，添加催化劑亦為加快固化的主要方法。

標(biāo)簽：膠水理化性質(zhì)