熱熔膠（EVA）。熱熔膠是一種不含水，不需溶劑的固體可熔性聚合物。在常溫下熱熔膠為固體，加熱到一定溫度后熔融，變成能流動而已有粘結(jié)性的液體。熱熔膠的種類很多，用于書刊裝訂的熱熔膠是聚乙烯醋酸乙烯酯。 EVA可起到防緩沖,使腳接地柔和 聚乙烯(PE)Poly(ethylene) 聚乙烯是最結(jié)構(gòu)簡單的高分子，也是應(yīng)用最廣泛的高分子材料

聚氨酯膠粘劑膠塊使它溶化

CN-7是一種水乳化型的無溶劑聚異氰酸酯。它可用作很多pH 值中性的聚合物乳液膠粘劑的交聯(lián)劑，如聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸和合成橡膠乳液等。交聯(lián)作用可以提高膠粘劑的耐熱、水、增塑劑和溶劑的性能。

聚氨酯膠粘劑如何施工？

??施工工藝：

1。表面處理:被粘物表面常常存在著油脂灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強(qiáng)度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進(jìn)行化學(xué)處理。

2。清洗脫脂;一般是用含表面活性劑及有機(jī)溶劑的堿水進(jìn)行清洗，再水洗干燥，或用有機(jī)溶劑(如丙酮四氯化碳乙醇等)直接清洗。
??對有銹跡的金屬一般要先用砂紙鋼絲刷除去表面鐵銹。

3。粗糙化處理:對光滑表面一般須進(jìn)行粗糙化處理，以增加膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“釘子鉤子棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起。

4。金屬表面化學(xué)處理:對金屬表面可同時進(jìn)行除銹脫脂輕微腐蝕處理，可用的處理劑很多。
??一般是酸性處理液。

5。塑料及橡膠的表面化學(xué)處理:多數(shù)極性塑料及橡膠只須對表面進(jìn)行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯烴表面能很低，可采用化學(xué)方法等增加其表面極性，有溶液氧化法電暈法氧化焰法等。

6。上底涂劑:為了改善粘接性能，可在已處理好的基材表面涂一層很薄的底涂劑(底膠)，底涂還可保護(hù)剛處理的被粘物表面免受腐蝕和污染，延長存放時間。
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7。膠粘劑的配制:單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制，可按操作要求直接使用，這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠，應(yīng)按說明書要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學(xué)計算而確定，異氰酸酯指數(shù)R=NCO/OH一般在0。
??51。4范圍。加入催化劑能加快膠的固化速度。固化催化劑一般是有機(jī)錫類化合物。

8。粘接施工:

a。涂膠:涂布(上膠)的方法有噴涂刷涂浸涂輥涂等，一般根據(jù)膠的類型粘度及生產(chǎn)要求而決定，關(guān)鍵是保證膠層均勻無氣泡無缺膠。

b。晾置:對于溶劑型聚氨酯膠粘劑來說，涂好膠后需晾置幾分鐘到數(shù)十分鐘，使膠粘劑中的溶劑大部分揮發(fā)，這有利于提高初粘力。
??必要時還要適當(dāng)加熱，進(jìn)行鼓風(fēng)干燥(如復(fù)合薄膜層壓工藝)。否則，由于大量溶劑殘留在膠中，固化過程容易在膠層中形成氣泡，影響粘接質(zhì)量。對于無溶劑聚氨酯膠粘劑來說，涂膠后即可將被粘物貼合。

c。粘接:這一步驟是將已涂過膠的被粘物粘接面貼合起來，也可使用夾具固定粘接件，保證粘接面完全貼合定位，必要時施加一定的壓力，使膠粘劑更好地產(chǎn)生塑性流動，以浸潤被粘物表面，使膠粘劑與基材表面達(dá)到最大接觸。
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9。膠粘劑的固化：大多數(shù)聚氨酯膠粘劑在粘接時不立即具有較高的粘接強(qiáng)度，還需進(jìn)行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)或產(chǎn)生結(jié)晶，獲得最終固化強(qiáng)度。對于聚氨酯膠粘劑來說，固化過程是使膠中NCO基團(tuán)反應(yīng)完全，或使溶劑揮發(fā)完全聚氨酯分子鏈結(jié)晶，使膠粘劑與基材產(chǎn)生足夠高的粘接力的過程。
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以上就是小編為大家介紹的聚氨酯膠粘劑的相關(guān)介紹，聚氨酯膠粘劑有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如：耐水、初粘力大、耐凍融、耐較高溫度等，正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，人們才會離不開它，它也才會在我們的生活中變得越來越重要。聚氨酯膠粘劑按照不同的方式有不同的分類，比如：按照反應(yīng)組成和用途等。
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標(biāo)簽：聚氨酯膠粘劑施工