碳化硅陶瓷在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用廣泛 國內(nèi)高端生產(chǎn)力亟需提升

　　碳化硅陶瓷是以碳化硅、有機(jī)粘合劑為原材料，在添加劑的作用下燒結(jié)成型的陶瓷材料。碳化硅陶瓷具有優(yōu)異的剛性、抗彎強(qiáng)度、熱傳導(dǎo)性、高溫強(qiáng)度、耐磨損性、耐腐蝕性、高溫抗氧化性以及摩擦系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)低、密度小等特性，是陶瓷材料中高溫力學(xué)性最好、非氧化物陶瓷中抗氧化性最好的陶瓷材料。 　　隨著科技不斷進(jìn)步，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大，對材料的力學(xué)性能、耐高溫性、抗腐蝕性等要求日益嚴(yán)苛，在此背景下，碳化硅陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，需求不斷擴(kuò)大。碳化硅陶瓷可以制造高頻電子器件、電磁屏蔽材料、導(dǎo)熱散熱材料、高溫軸承、高溫耐蝕部件、磨料磨具、耐火材料等，被廣泛應(yīng)用在微電子、儀器儀表、機(jī)械、汽車、冶金、化工、石油、激光、核工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。

　　根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2020年碳化硅陶瓷項(xiàng)目商業(yè)計劃書》顯示，碳化硅陶瓷的制備工藝主要包括化合法、熱分解法、氣相法、阿奇遜法等，其燒結(jié)難度較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。在全球范圍內(nèi)，碳化硅陶瓷主要供應(yīng)商有法國圣戈班、德國雄克集團(tuán)等。這些企業(yè)技術(shù)工藝水平高，產(chǎn)品質(zhì)量、性能、可靠性高。經(jīng)過不斷發(fā)展，我國碳化硅陶瓷行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)企業(yè)不斷增多，代表性企業(yè)主要有沈陽星光、洛陽鵬飛、山東金鴻、濰坊致達(dá)等。

　　我國碳化硅陶瓷生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，行業(yè)整體產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，全國較多地區(qū)均有分布。碳化硅陶瓷產(chǎn)品中，低端產(chǎn)品技術(shù)門檻較低，因此國內(nèi)聚集了大批企業(yè)，這些企業(yè)在規(guī)模、技術(shù)、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等方面參差不齊，依靠價格戰(zhàn)爭奪市場；少數(shù)優(yōu)秀企業(yè)經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，研發(fā)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，工藝水平不斷提高，競爭力不斷提升。我國碳化硅陶瓷行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)兩極分化格局，隨著下游應(yīng)用領(lǐng)域逐漸向高技術(shù)產(chǎn)業(yè)傾斜，未來實(shí)力不足企業(yè)被淘汰速度將加快。

　　碳化硅陶瓷也存在缺點(diǎn)，例如脆性較大、易斷裂，為提高其韌性，采用高強(qiáng)度、高彈性纖維與之復(fù)合制成的碳化硅陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)運(yùn)而生。碳化硅陶瓷基復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異，可以應(yīng)用在高速切削工具、高檔汽車、飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈等領(lǐng)域。碳化硅陶瓷基復(fù)合材料技術(shù)壁壘高，全球僅有日本、美國、西歐等少數(shù)國家具備先進(jìn)生產(chǎn)工藝，我國與之相比差距較大，市場需求依靠進(jìn)口，亟需實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

　　新思界行業(yè)分析人士表示，碳化硅陶瓷是新材料的一種，其下游應(yīng)用范圍廣泛，特別是在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用需求持續(xù)增長，未來市場前景廣闊。經(jīng)過不斷發(fā)展，我國碳化硅陶瓷行業(yè)生產(chǎn)能力不斷提升、技術(shù)水平不斷提高，但在高端產(chǎn)品領(lǐng)域，國內(nèi)需求還需依靠進(jìn)口，尤其是在碳化硅陶瓷基復(fù)合材料領(lǐng)域，我國與發(fā)達(dá)國家相比存在較大差距。未來，我國碳化硅陶瓷行業(yè)技術(shù)水平還需不斷進(jìn)步。

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